Doppelseitige Schlitzdüsen-Beschichtungsmaschine, Elektrodenbeschichter für prismatische Batterien

Grundfunktionen der Ausrüstungï¼

Diese Ausrüstung wickelt das Grundmaterial ab und transportiert es über den Abwickelmechanismus zum Beschichtungsmechanismus. Die Aufschlämmung wird durch das Zuführsystem unter einem bestimmten Druck stabil zum Beschichtungsdüsenkopf Schlitz transportiert. Die Aufschlämmung wird durch die Extrusionsschleiflippe einseitig auf das Grundmaterial (Kupferfolie oder Aluminiumfolie) gesprüht. Das beschichtete Grundmaterial und die Aufschlämmung laufen zum Trocknen unter der Zugkraft des Geräteantriebsmechanismus zur Trocknungsbox. Das getrocknete Material wird gefahren und nach dem Trocknen zurückgerollt. Einseitige Beschichtung, Tandem-Doppelseitenbeschichtungsmaschine.

Ausstattungsmerkmale:

1.Digitale Spannung: Auf dem Touchscreen können die Abwickel-, Heckantriebs- und Aufwickelspannung digital eingestellt und gleichzeitig die Ergebnisse der drei Spannungsabschnitte auf dem Touchscreen angezeigt werden. Dadurch ist die Einstellung der Spannung sehr bequem und Sie können die reibungslose Bedienung des Basisbands auf dem Touchscreen deutlich erkennen.

2. Servo mit Bremse: Die Abstandskontrolle zwischen dem Matrizenkopf und dem Basisrad treibt den Servomotor an, um die Bremse zu verbinden, wodurch die Änderung des Abschaltzeitabstands beseitigt werden kann, wodurch die Maschineneinstellzeit verkürzt wird.

3. Unterbrechungssteuerung: Unterbrechungssteuerung kommt überall dort zum Einsatz, wo es auf Geschwindigkeit zum richtigen Zeitpunkt ankommt. Das Ergebnis der Unterbrechungssteuerung verringert den Fehler der Beschichtungslänge und -ausrichtung.

4. Streifenbeschichtung: Nehmen Sie die Form eines kundenspezifischen Düsenkopfes anstelle des Standarddüsenkopfes an, um den durch die Dichtungsfase verursachten Schlammverlust zu reduzieren und den Betrieb zu erleichtern. Für die Streifenbeschichtung kann die Kantendicke entsprechend der vom Benutzer gewünschten Größe angepasst werden.

5. Dynamisches Filtersystem: Die spezielle Filterstruktur, die alle Arten von Verunreinigungen effektiv filtern kann, ist für alle Arten von Flüssigkeiten mit Viskosität geeignet. Die Ausrüstung zeichnet sich durch eine gute Zuverlässigkeit, einen langen Wartungszyklus und niedrige Wartungskosten aus. Kompakte Struktur und kleine Grundfläche. Große Filterkapazität pro Flächeneinheit, starke Verarbeitungskapazität und mehrstufige Filterung.

Hardware- und Funktionsbeschreibung der Ausrüstung

1.Zuführsystem: langsam laufender Güllemischbehälter + japanische Bing Shen-Servopumpe + Servomotorantrieb + Edelstahlrohr. Seine Hauptfunktion besteht darin, die Gülle dynamisch zu lagern und sie stabil zum Filtersystem zu transportieren, um eine konstante Gülletemperatur bei einer bestimmten Temperatur sicherzustellen.

2.Filtrationssystem: Die Kerntechnologie des kontinuierlichen Schaberfilters der Serie I (externer Schabertyp) ist die Filtersieb- und Schaberbaugruppe. Der Querschnitt jedes Maschendrahts des Keilfiltersiebs ist dreieckig und die Außenwand des Filtersiebs ist glatt, was das Abkratzen der daran haftenden Verunreinigungen durch den Schaber begünstigt. An der Außenseite des Filtersiebs befindet sich eine dreieckige Öffnung, so dass Kleinteile, die den Anforderungen an die Filtergenauigkeit nicht entsprechen, nicht am Filtersieb hängen bleiben und der Filter immer in gutem Betriebszustand ist. Wenn der Schaber an der Außenfläche des Filtersiebs kratzt, wird die Verstopfung auf der Oberfläche des Filtersiebs sanft entfernt, sodass das Filtersieb frei von Verstopfungen bleibt. Die vom Schaber von der Oberfläche des Filtersiebs abgefangenen großen Partikel gelangen in die Abfallkammer und werden regelmäßig ausgetragen.

3. Beschichtungsmaschine: Abwickelmechanismus + Beschichtungsmechanismus + Trocknung + sekundärer Beschichtungsmechanismus + hinterer Antriebsmechanismus + automatischer Aufwickelmechanismus. Seine Hauptfunktion besteht darin, die Aufschlämmung gleichmäßig auf das Grundmaterial (Kupferfolie und Aluminiumfolie) aufzutragen und nach dem Trocknen aufzurollen.

Software- und Funktionsbeschreibung

1. Sowohl der Frequenzumrichter als auch der Temperaturregler übernehmen den Kommunikationssteuerungsmodus. Die gesamte Lüfterfrequenz- und Temperatureinstellung kann auf dem Touchscreen durchgeführt werden, ohne dass der Schaltschrank zur Einstellung geöffnet werden muss.

2. Die Beschichtungsfunktion wird auf dem Touchscreen angezeigt und eingestellt

3. Die Oberflächendichteerkennung und der Beschichtungsmechanismus bilden einen geschlossenen Regelkreis, und die Datenspeicherung und -verarbeitung wird in der Beschreibung der Dichteerkennungsausrüstung detailliert beschrieben.

4. Der Benutzer stellt das Netzwerk vor Ort bereit und unser Unternehmen kann die Remote-Debugging-Funktion realisieren.

5. Die MES-Systemschnittstelle ist für Geräte reserviert, um die Erfassung und Verwaltung von Produktionsqualitätsdaten zu erleichtern.

Technische SSpezifikationen

â ãHauptkomponenten der Beschichtungsmaschineï¼

1. Abwickelmechanismus:1Satz

2. Beschichtungsmechanismus:2Set

3. Trocknungsmechanismus (doppelschichtig):10set

4. Hinterer Antriebsmechanismus:1Satz

5. Aufwickelmechanismus (automatischer Rollenwechsel):1Satz

6.EElektrisches Steuersystem:1Satz

7. Dickenmessgerät (Trockendicke):1set

â¡ãKonfiguration wichtiger Geräteteileï¼

â¢ãBetriebsbedingungen, Grundfunktionen und technische Anzeigen:

1 Standard-Exportpaket: Interner Antikollisionsschutz, externe Export-Holzkistenverpackung.

2 Versand per Express, auf dem Luftweg, auf dem Seeweg entsprechend den Anforderungen der Kunden, um den am besten geeigneten Weg zu finden.

3 Wir sind für den Schaden während des Versandvorgangs verantwortlich und tauschen den beschädigten Teil kostenlos für Sie aus.