Automatische Kalanderwalzenpresse für die Produktionslinie für prismatische Zellen

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Artikel-Nr.:
TMAX-YK-800*750-L
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Produktherkunft:
China
Verschiffungshafen:
Xiamen Port
Vorlaufzeit:
5 Days
:
CE, IOS, ROHS, SGS, UL Certificate

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Produktdetails

Automatische Kalanderwalzenpresse für die Produktionslinie für prismatische Zellen

1ãListe der Gerätespezifikationen

Nein.	Gerätename	Ausrüstungsmodell	RMarken
1	Hochpräzise Lithiumbatterie-Walzpressmaschine	TMAX-YK-800*750-L	Die effektive Walzbreite beträgt 200–680 mm.

1.1 EZusammensetzung und Funktion der Ausrüstung

Hauptkonfiguration der Ausrüstung

Nr.	Name	Herkunftsort
1.	EinIR-Schalter	Schneider (Frankreich)
2.	SPS	Siemens (Deutschland)
3.	TTouchscreen	Smet (Taiwan)
4	Modular	Siemens (Deutschland)
5.	Zwischenrelais	Schneider (Frankreich)
6.	Servomotor antreiben	Siemens (Deutschland)
7	Reduzierstück	Internationaler Handel (China)
8.	Memorial Gateway	Shaogang (China)
9.	Lager	Wafangdian (China)
10.	CKopplung	Zhengtong (China)
11	Hydraulikzylinder	Siemark (Deutschland)
12.	Vollautomatische Spannung	PID-Regelung (selbst erstellt)
13.	Rillenkugellager (Maschinenkopf)	NSK (Japan)
14.	Frequenzwandler	Rexroth (China)
15.	Abweichung korrigieren	Dongdeng (Guangzhou)

2ãEinführung in das Geräteprinzip

Die Traktion der Elektrode wird durch die doppelte Wirkung von Druck und dem Spalt der Druckwalze auf die vorgegebene Dicke bzw. die vorgegebene Verdichtungsdichte verdichtet, so dass die durch das gerollte Polstück erzeugte Lithiumbatterie die vorgesehene/vorbestimmte Volumenenergiedichte und Batterie erreichen kann Leistung.

Nr.	PProjekt	Dbeschreiben	Hinweis
1	Geeignetes System	Kontinuierlicher Walzprozess für positive und negative Platten aus Lithium-Eisenphosphat, Lithium-Kobaltoxid, Lithium-Manganat, Lithium-Nickel-Kobalt-Mangan und anderen Batteriesystemen.
2	Rollsubstrat	Aluminiumfolie (10 µm-1,5 mm), Kupferfolie (6 µm-1,5 mm),
3	Rollmodus	Breite: 200 mm–750 mm.	Motorantriebsposition
4	Arbeitsdruck	Die beiden Rollen werden horizontal auf und ab gerollt, und der Antrieb befindet sich auf der rechten Seite des Einzugsendes.
5	Gerätegeschwindigkeit	Mit einer Pumpstation mit konstantem Druck ausgestattet, eignet es sich für positives Hochdruckwalzen und negatives Niederdruckregulieren.
6	Steuermodus	Stufenlose Einstellung und die lineare Geschwindigkeit der oberen und unteren Rollen ist gleich.

3ãGeräteaktionssequenze

Technologischer Prozess des Gegenrollens (Polrollen)

4. Zusammensetzung und Funktionalität der Ausrüstung

Gerätekomponentenkonfiguration

4.1 Abwickelsystem (wie in Abbildung 1 dargestellt)

Abbildung 1

No.	PProjekt	Dbeschreiben	Hinweis
1	Teil entladen	Ï 76 mm x 750 mm aufblasbarer Schaft zum Abwickeln, ausgestattet mit einer Luftpistole
2	Empfangsplattform	Pneumatisches Anheben der vorderen Aufnahmeplattform und der Pressplatte aus Stahl
3	Spannungsregelung	Der reibungsarme Schwingwalzenzylinder steuert die Spannung, und der Sensor erkennt die Spannung und zeigt sie an
4	Abweichungskorrektursystem	Photoelektrische Abweichungskorrektur und lineare Führungsschiene (der maximale Bewegungsbereich beträgt 100 mm)
5	Berichtigungsausführung	Dongdeng-Abweichungskorrekturaktuator
6	Untersteuerungssystem	Die Entlade- und Empfangsseite ist mit einem Geräte-Untersteuerungssystem und Not-Aus-Tasten (dynamische Bremse), Pause und anderen Tasten ausgestattet
7	Enteisenung vor dem Walzen	Elektromagnetisches Polstück-Eisenentfernungsgerät, Magnetkraft des Magnetstabs 10000–12000 Gauss

Abbildung 2

Nr.	Artikel	Dbeschreiben	RMarken
1	Anforderungen an die Messerzuführung	Pneumatisches Schlitzmesser (HRC â¥ 58).
2	Schnittbedarf	Â¢ 150*50 Untermesser.
3	Trimmgeschwindigkeit	Es kann automatisch die Geschwindigkeit der Walzstraße anpassen (d. h. Synchronisierung, Reaktionszeit â¤ 10 ms) und
4	Schrottrecycling	Kann separat eingestellt werden; Es kommt zu keinem Materialabfall und keinem Bandriss an der Schneidkante.
5	Trimmbreite	Automatische Sammlung, ausgestattet mit Empfangsbox.

4.3 Staubentfernungssystem vor dem Stangenpressen (wie in Abbildung 3 dargestellt)

Abbildung 3

Nr.	Artikel	Beschreiben	Bemerkungen
1	Vakuumsaugen	Reservieren Sie die Schnittstelle des Industriestaubsaugers.
2	Bürstenreinigung	Der pneumatisch anhebende Oberkasten steht in Kontakt mit dem Rollbürstenmodus. Der Staub auf dem Materialband wird durch die Bürste gereinigt und der Staub wird durch den Staubsauger abgesaugt.
3	Enteisenung vor dem Walzen	Elektromagnetisches Eisenentfernungsgerät vor dem Polwalzen mit einer Magnetkraft von 10.000 bis 12.000 Gauss. Der Magnetstab befindet sich im Edelstahlrohr und lässt sich leicht laden und entladen. Das adsorbierte Eisen lässt sich leicht entfernen.

4.4.1Hochpräzises Batteriepolstückwalzwerk mit konstantem Druck (wie in Abbildung 4 dargestellt)

Abbildung 4

Nr.	Projekt	Beschreibung	Hinweis
1	Rolleninstallation	Die beiden Rollen sind horizontal auf und ab angeordnet, mit integriertem Torbogen.
2	dynamisches System	Struktur mit zwei Motordrehmomenten und zwei Ausgängen.
3	Rollenwelle	Lagerspiel-Einstellvorrichtung mit Ölschmiervorrichtung.
4	Polstückrolle	Hochlegierter Schmiedestahl, doppelte Mittelfrequenz-Induktionsabschreckung, Elektroschlacke-Umschmelzverfahren.	9Cr3mo
5	Laufgeschwindigkeit	0 ~ 30 m/min, digitale Einstellung, stufenlose Geschwindigkeitsänderung, CNC-System zur Geschwindigkeitsregelung mit variabler Frequenz.
6	Arbeitsdruck	Für die Druckbeaufschlagung werden zwei hydraulische Stationen verwendet.	Online-Spannungsregelung
7	Walzenspaltanpassung	0-2 mm digitale Einstellung, automatische Spaltanpassung.	Die minimale Anpassungseinheit beträgt 0,001 mm
8	Rollenreinigung	Automatisches Walzenwischen
9	Sicherheitsschutz	Es wird ein Futterhandschutz aus Edelstahl verwendet. Ausgestattet mit Not-Aus und Pause.

4.4.2 automatische Walzenwischvorrichtung (nur Minuspol, wie in Abbildung 5 dargestellt)

Abbildung 5

Funktionsbeschreibung: Der Vliesstoff wird durch Bewegen auf der Rolle abgewischt, und die obere und untere Rolle werden gleichzeitig abgewischt. Wischgeschwindigkeit der Walze einstellbar; Der Druck des Vliesstoffs auf die Rolle ist einstellbar.

4.5 Wickelsystem mit konstanter Spannung und geschlossenem Regelkreis (wie in Abbildung 6 dargestellt)

Abbildung 6

Nr.	PProjekt	Dbeschreiben	Hinweis
1	Empfangsteil	Ï 76 mm x 750 mm aufblasbarer Schaft zum Abwickeln, Sperrventildesign, ausgestattet mit Luftpistole
2	Empfangsplattform	Pneumatisches Anheben der vorderen Aufnahmeplattform aus Stahlblech und der Pressplatte
3	Spannungsregelung	Der reibungsarme Schwingwalzenzylinder steuert die Spannung, und der Sensor erkennt die Spannung und zeigt sie an
4	Abweichungskorrektursystem	Photoelektrische Abweichungskorrektur und lineare Führungsschiene (der maximale Bewegungsbereich beträgt 100 mm)
5	Abweichungskorrekturmotor	Dongdeng-Abweichungskorrekturaktuator
6	Wicklungsleistung	Wickelmotor (2,2 kW)
7	Enteisenung nach dem Walzen	Elektromagnetisches Polstück-Eisenentfernungsgerät, Magnetkraft des Magnetstabs 10000–12000 Gauss

4.6 SPS-Touchscreen-Steuerungssystem

Nr.	PProjekt	Dbeschreiben	Hinweis
1	Systemzusammensetzung	Steuerung der Abwickelspannung, photoelektrische Abweichungskorrektur beim Abwickeln und Steuerung des Abweichungskorrekturmotors, Steuerung des Schneidmotors, Steuerung des Hauptantriebs des Walzwerks, Steuerung der hydraulischen Station mit konstantem Druck, Steuerung des Wickelmotors, Steuerung der Wickelspannung, photoelektrische Abweichungskorrektur beim Aufwickeln und Steuerung des Abweichungskorrekturmotors
2	Operationslayout	Steuerung von Bremsen, Notstopp und Federung.
3	Hauptfunktion	Es ist mit einer Hilfssteuerung zum Ein- und Ausfahren sowie einer Hauptbedienkonsole ausgestattet, und alle Bedienteile sind mit einer Notfallfunktion ausgestattet
4	Hilfsfunktionen	Stopp- und Pausentasten (dynamisches Bremsen).
5	Schutz	Es kann die Betriebsgeschwindigkeit, den Druck, den Abstand zwischen den Walzen und andere Anweisungen digital einstellen
6	Zählfunktion	Vollständiger CNC-Betrieb von.

4.7 EGeräteinstallationsanforderungen

4.7.1 Stromversorgung: 3Ph 380V, 50Hz, Spannungsschwankungsbereich: +8%~ â 8%; Die Gesamtleistung des Netzteils beträgt 60KW plus 10 % Sicherheitsfaktor.

4.7.2 Druckluft: nach dem Trocknen, Filtern und Stabilisieren: Der Ausgangsdruck ist größer als 0,6–0,8 MPa; Die Luftröhre beträgt Î¦ 8ã

4.7.3 Umgebungstemperatur: â¤ 28 â.

4.7.4 relative Luftfeuchtigkeit: RH â¤ 85 %.

4.7.5 Stellen Sie sicher, dass die Luft vor Ort trocken und frei von Säure-Base-Korrosion ist.

4.7.6 Hauptmotorinstallationsfundament: Die Dicke des Fundamentzements im Hauptlagerbereich beträgt nicht weniger als 40 cm und in anderen Bereichen nicht weniger als 10 cm. Der Hauptteil der Ausrüstung (Batteriepolwalzwerk) muss auf einem Betonfundament mit einer Bodentragfähigkeit von mindestens 10T/m2. installiert werden

5. Technische Parameter

5.1 Hauptprozessparameter

Nr.	Projekt	Beschreiben	Hinweis
1	Wirksames Maß der gewalzten Oberfläche	Ð¤800mmx750mm, effektive Walzbreite 200~680mm
2	Leitungsdruck zwischen zwei Walzen	Max4000KN
3	Nicht abbauende Härteschicht	Min. 19 mm
4	Walzenhärte	HRCâ¥67ï¼ Härtegleichmäßigkeitâ¤HSÂ±2	Testbericht anzeigen
5	Walzenoberflächenrauheit	Raâ¤0,2	Testbericht anzeigen
6	Rollengeradheit	â¤Â±0,0015mm
7	Installierter Rundlauffehler	â¤Â±0,0025mm
8	Einstellbereich Walzenspalt	0-2,0 mmï¼Digitale Einstellungsgenauigkeit 0,001 mm. Die linken und rechten Abstände zwischen den beiden Walzen sind konsistent
9	Rollgenauigkeit	â¤Â±0,0015mm (Beschichtungsgenauigkeitâ¤Â±0,003mm)
10	Genauigkeit der Druckregelung	â¤0,15T
11	Laufgeschwindigkeit der Ausrüstung	Max. 30 m/min
12	Trimmbreite	200mm-680mm
13	Maximaler Durchmesser des Auf- und Abwickelns	Ñ500mm
14	Maximale Ein- und Ausrollbreite	680mm
15	Maximales Gewicht beim Ein- und Ausrollen	500 kg
16	Spulenzylinderdurchmesser	Î¦76mm
17	Rundlauffehler der Wickelwelle während des Gerätebetriebs	â¤Â±0,03
18	Rollenoberfläche der Auf- und Abwickelwelle	â¤0,15
19	Rauheit Ra	â¤Â±0,03
20	Koaxialität der Wickelwelle	Max. 0,2 mm
21	Abweichungskorrekturgenauigkeit	0 ~ 50N einstellbar
22	Maximale Spannung beim Auf- und Abwickeln	Mit Ausnahme von Edelstahl, Oberflächenbehandlung und beschichteten Teilen ist die Oberfläche anderer Teile des Rumpfes mit internationaler Computerweißfarbe beschichtet
23	Gerätefarbe	(es kann gemäß der vom Kunden bereitgestellten Farbkarte gesprüht werden)
24	Umrissmaß	Etwa 3,9 m × 1,8 m × 1,8 m × 2,9 m (Länge × Breite × Höhe)
25	Überblick über die Produktionslinie für Walzpressen	Etwa 28 Tonnen
26	Gesamtmaschinengewicht	Etwa 30 Tonnen
27	Hauptstromversorgung	Etwa 44 kW

6. Angehängte Daten und Zubehör

6.1 eine Kopie des Gerätebetriebshandbuchs, des Wartungshandbuchs und relevanter Daten, einschließlich Gerätezeichnungen, Schalt- und Elektrodiagrammen von Maschinen sowie Hauptteilen und Zubehör.

6.2 eine Liste der gefährdeten Teile (mit Angabe des Modells, des Materials, des Lieferanten und anderer Informationen zu den gefährdeten Teilen, einschließlich des Diagramms der gefährdeten Teile).

Nr.	PProjekt	Dbeschreiben	Hinweis
1	Zusammensetzung der Ersatzteile	1 Satz Spezialwartungswerkzeuge
2	Gefährdete Teile	1 Satz hydraulische Rohrleitungsdichtung, 1 Ober- und 1 Untermesser, 2 Schaber

6.3 SPS-Programmsicherung.

Rolling Press Machine

Tmax CE

TMAX Partner

CVD furnace

tube furnace

muffle furnace

1 Standard-Exportpaket: Interner Antikollisionsschutz, externe Export-Holzkistenverpackung.

2 Versand per Express, auf dem Luftweg, auf dem Seeweg entsprechend den Anforderungen der Kunden, um den am besten geeigneten Weg zu finden.

3 Wir sind für den Schaden während des Versandvorgangs verantwortlich und tauschen den beschädigten Teil kostenlos für Sie aus.

Heiße Tags :

Automatischer Zellkalender Rollpressmaschine Rollenpressmaschine Automatische Walzpresse

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