200L Vakuum-Planetenmischmaschine Mischmaschine zum Mischen von Batterieschlamm

Das Funktionsprinzip:

Der langsam rührende Zellstoff und die gezahnte Dispergierscheibe, die auf der Hochgeschwindigkeits-Dispergierwelle montiert ist, werden beide gedreht und gedreht (jeweils arbeitet entsprechend der Rotationsachse und dreht sich um dieselbe Achse um dieselbe Achse); Gleichzeitig erzeugen die langsamen Rührpaddel in Kombination mit der Konstruktion mit geringem Spielraum der Rühraufschlämmung eine starke Knetinterferenzbewegung und eine Auf- und Ab-/Links-Rechts-Kreisbewegung (aus makroskopischer Sicht Materialkollision, Austausch, Extrusion, Kneten/Koinzidenz und Zirkulation, Erzielung von Stoffübertragungs-, Wärmeübertragungs- und Reaktionsfunktionen); Die Hochgeschwindigkeits-Dispergierscheibe erzeugt eine starke mechanische und hydraulische Scherwirkung, die das Material vollständig/tief aufbrechen kann; Dadurch wird letztendlich sichergestellt, dass das Material vollständig dispergiert und gleichmäßig vermischt (gemischt) wird. Wir können auch anbietenSchlamm-Vakuummischer. Wir freuen uns über Ihre Anfrage für weitere Details.

Anwendbare Produkte:

1. Vorbereitung von positiven und negativen Propellern mit einer Viskosität von 12.000–20.000 cp Lithium-Ionen-Batterien und Vorbereitung anderer Materialien;

2, Nicht zum Rühren mit Aceton-Lösungsmittel geeignet.

Gesamtabmessungen und Gewicht der Ausrüstung:

1. Abmessungen: Länge 2400 x Breite 1600 x Höhe 2750 mm;

2. Das Gewicht der gesamten Maschine: ca. 4,0 Tonnen.

Geräteleistungsparameter:

1. Produktionskapazität der Ausrüstung: Designvolumen: 265 l, Nutzungsvolumen: 200 l;

2. Technische Daten des Mischzylinders: Innendurchmesser 750 mm, Tiefe 600 mm; Unter Verwendung von SUS304-Material, Fertigdrehen, Feinschleifen, Doppelsandwich-Wasserbadtyp aus Edelstahl.

3. Revolution:

3.1 Zwei Sätze Twist-Mischpaddel, SUS304-Material, Präzisionsverarbeitung;

3,2 Drehzahl: 0–31 U/min, Rührpaddelgeschwindigkeit: 0–65 U/min, Frequenzregelung.

3.3 ​​Leistung: 15 kW

3.4 Genauigkeit der Mischpaddel-Baugruppe:

3.4.1 Der Spalt zwischen dem Rührwerk und der Fasswand beträgt 3-5 mm, und der Spalt zwischen dem Rührpaddel und dem Rührpaddel beträgt 6-10 mm;

3.4.2 Der Abstand zwischen dem Rührpaddel und dem Boden des Behälters beträgt 4 mm ± 1 mm.

4. Selbstrotation (2 Sätze)

4.1 Zwei Sätze Dispergierwellen, jeweils mit 2 Dispergierscheiben Ï155 mm, Material SUS304;

4.2 Drehzahl: 0~3000 U/min, Frequenzregelung.

4.3 Leistung: 22 kW

5. Der Vakuumgrad kann -0,098 MPa erreichen, und der Benutzer kann die Vakuumausrüstung vorbereiten;

6. Temperaturregelbereich: 20–90 °C, Temperaturunterschied ±1 °C, Temperaturmesspunkt befindet sich in der Innenwand des Zylinders und steht in direktem Kontakt mit dem Material.

7. Material:

7.1 Das Material, das mit dem Materialteil in Kontakt kommt, ist Edelstahl SUS304;

7.2 Die Hauptmaschine besteht aus Q235-Stahl.

8. Hubhub: 700 mm, Hubmethode: Mischeimer mit Hydraulikzylinder.

9. Steuerungsmethode: manuelle Steuerung.

Sicherheitsschutz:

1. Es gibt einen akustischen und optischen Alarm, wenn der Mischbehälter steigt oder fällt;

2. Nachdem der Mischbehälter angebracht ist, kann der Mischer arbeiten;

3. Der Fasskörper kann nicht angehoben und abgesenkt werden, wenn der Mischer arbeitet;

4. Automatischer Schutz von Elektrogeräten; Not-Aus-Schutz für Bediener;

5. Mischer, Schaltschrank und Steuerkasten sollten geerdet sein.

Technische Parameter der Ausrüstung:

1, das Gerät ist für eine Viskosität von 1.000 -20.000 cp geeignet;

2, die Gesamtleistung: ca. 37 kW;

3. Vakuum: â¤-0,098 MPa;

4. Überdruck des wassergekühlten Mantels des Mischtanks: â¤0,4 MPa.

Mischbehälter zur Umwälzung des Kühlwassers:

1. Kühlprinzip: Nachdem das zirkulierende Wasser durch den Kühlturm gekühlt wurde, gelangt es durch den Wassereinlass des Mischtanks in den Umleitungskanal des Mischtanks.

Durch den strömungsleitenden Widerstand der Umleitungsschicht entsteht der Druckunterschied zwischen Wassereinlass und Wasserauslass (der allgemeine Druckunterschied beträgt 2-3 kg/cm2).

Dadurch wird die Fließgeschwindigkeit des Wassers beschleunigt und die im Mischbehälter erzeugte Wärme wird rechtzeitig durch die Innenwand des Mischbehälters abgeführt. Die Wasserflussgeschwindigkeit wird durch Anpassen des Einlasswasserdrucks gesteuert, um den Zweck der Einstellung der Temperatur des Materials im Fass zu erreichen.

2ï¼ Kühlwasserbedarf:

2.1 Das zirkulierende Wasser wird durch den Kühlturm gekühlt und die Wassertemperatur am Mischtankeinlass beträgt â¤20°C;

2.2 Der Einlassdruck beträgt 4-5 kg/cm2.

Gerätekonfiguration

1. Hauptmaschine: Die Oberfläche ist lackiert, die Farbe ist blau + grau (kann je nach Benutzeranforderungen angepasst werden);

2, der obere Lauf: Edelstahlproduktion, insgesamt 1 Satz. Standardmäßig ein DN140-Zufuhranschluss, ein ï¿ 100-Beobachtungsanschluss, ein ¢100-Spotlight-Anschluss, ein Dreiwege-Vakuum-Dreiwege-3/4â und ein YX-100-Vakuumtisch ;

3, Mischzylinder: aus Edelstahl, insgesamt 1 Satz. Standardmäßiger wassergekühlter Mantel 1 (1 Zoll interner Kaltwassereinlass und -auslass, 1 Edelstahl-Schnellanschluss), 1 Zoll Kugelventil-gesteuerter Auslassanschluss, robustes, korrosionsbeständiges bewegliches Rad 4 1 Fassgriff;

4, Rührpaddel: SUS304-Produktion, insgesamt 2 Gruppen;

5, Streuungsachse: SUS304-Produktion, insgesamt 2 Gruppen;

6, Gerätekonfiguration

Anforderungen an den Installationsort

1. Der Bewegungsraum der Mischtrommel an der Vorderseite des Geräts darf nicht weniger als 1500 mm und an der linken und rechten Rückseite nicht weniger als 500 mm betragen. Der Benutzer muss einen separaten Stromverteilungsschalter bereitstellen und für den Anschluss der Stromversorgung außerhalb des Geräts verantwortlich sein.

2. Bedingungen des Installationsbereichs

2.1 Stromversorgung: dreiphasiger Wechselstrom 380 ± 38 V, Frequenz: 50 ± 1 Hz;

2.2 Vakuum: Druck -0,1 MPA, Vakuumrohr DN25;

2.3 Stickstoff: Druck 0,1–0,2 MPA, Stickstoffleitung ¢12 Gasleitung

2,4 Druckluft: 0,4~0,6 MPA

2,5 heißes und kaltes Wasser: Druck ⤠0,4 MPA

3, Energieverbrauch

3.1 Druckluftverbrauch: 4L/Stunde

3.2 Warm- und Kaltwasserverbrauch: 22000 l/Stunde

3.3 Vakuumdosierung: 265 l/Zeit

3.4 Stickstoffverbrauch: 265 l/Zeit

3,5 Stromverbrauch: 33 kW/Stunde

4. Bitte unbedingt erden.

Garantiezeitraum und Kundendienst

1. Die Garantiezeit wird ab dem Versanddatum ab Werk berechnet und beträgt drei Jahre;

2. Wenn der durch menschliche Faktoren des Benutzers von Partei A oder Partei A verursachte Schaden den Tür-zu-Tür-Service und den Austausch von Teilen von Partei B erfordert, wird ein kostenpflichtiger Reparaturservice durchgeführt. Wählen Sie hier Ihren idealen Planetenmischer.

1 Standard-Exportpaket: Interner Antikollisionsschutz, externe Export-Holzkistenverpackung.

2 Versand per Express, auf dem Luftweg, auf dem Seeweg entsprechend den Anforderungen der Kunden, um den am besten geeigneten Weg zu finden.

3 Wir sind für den Schaden während des Versandvorgangs verantwortlich und tauschen den beschädigten Teil kostenlos für Sie aus.