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5 Days:
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1. Kurze Einführung in die Gerätefunktion
Die gesamte Maschine besteht aus: 1 Inkubator, 1 Satz Vorrichtungsgruppe und 1 Satz Stromhauptsteuersystem. Die gesamte Maschine verfügt über 64 Testkanalpunkte, und die Heißpressvorrichtungsgruppe und das Leistungssteuerungssystem sind integriert strukturiert.
Die Hauptfunktionen des Geräts sind wie folgt:
1) Der zum Pressen der Zelle erforderliche Druck wird bereitgestellt, der innerhalb des zulässigen Druckbereichs beliebig eingestellt werden kann. Wenn die Druckeinstellung den Druckeinstellbereich überschreitet, wird ein Alarm ausgegeben;
2) Drücken Sie die Elektrode fest an, um eine zuverlässige Verbindung zwischen der Elektrode und dem Stromkreis der gesamten Maschine sicherzustellen.
3) Stellen Sie sicher, dass die Batterie aufrecht steht und der Airbag nach oben zeigt.
2. Die Hauptfunktionen der Bildung sind wie folgt:
1) Heiz- und Temperaturregelungsfunktion;
2) Kanalzuverlässige Dockingfunktion;
3) Ladefunktion;
4) Entladefunktion; Entladungsenergierückführung ins Stromnetz;
5) Datenverbindung und Kommunikationsfunktion;
6) Sicherheits- und Schutzfunktionen.
2. Grundparameter
2.1 Konfiguration der Stromversorgung:
*Spannung AC380 ± 10 %, maximale Leistungsverteilung ⤠21 kW (Ladestrom im Vollstromzustand und Heißpressvorrichtungsgruppe im maximalen Heizzustand);
*Lade- und Entladeleistung der Stromversorgung: 6,4 kW,
*Maximale Heizleistung: 13 kW (von der Raumtemperatur bis zum Zieltemperaturprozess)
*Heizleistung während der Wärmespeicherung: 7,5 kW
2.2 Gasquelleneingabe
*Der minimale Eingangsluftdruck beträgt nicht weniger als 0,5 MPa
*Der maximale Eingangsluftdruck beträgt nicht mehr als 1,0 MPa.
*Es gibt eine Vorrichtung in der gesamten Maschine. Eine einzelne Vorrichtung wird durch zwei Zylinder unter Druck gesetzt. Der maximale Druck einer einzelnen Vorrichtung beträgt 5000 kgf.
2.3 Wenn der Rauchsensor an die Maschine angeschlossen ist, wird der Entstehungsprozess automatisch gestoppt.
2.4 Gewicht der Ausrüstung: Das Gewicht einer einzelnen Vorrichtung beträgt weniger als 850 kg, das Gewicht der gesamten Maschine beträgt weniger als 3000 kg und das Verhältnis des Gesamtgewichts zur Lagerfläche beträgt weniger als 600 kg/m2.
2,5 Gesamtabmessungen der Ausrüstung: ca. 2350 mm (ohne Zylinder) (Länge) * 1200 mm (Breite) * 1850 mm (Höhe) (Abmessungen unterliegen dem endgültigen Design)
2.5.1 Gerätemaßzeichnung:
2.6 schematisches Diagramm der Geräte- und Vorrichtungsstruktur:
2,7 qualifizierte Rate: Die Auslastungsrate des Gerätekanals ist größer oder gleich 98 % (einschließlich des durch die gesamte Maschine und Vorrichtung verursachten Ausfalls).
Die Abmessungen der Zelle sind wie folgt:
|
A(mm) |
B(mm) |
Zellendicke (mm) |
Tablänge (mm) |
Tabulatorbreite (mm) |
Tab-Abstand (mm) |
Airbagbreite |
Seitendichtungsbreite |
Größenbereich |
80ï½220 |
60ï½180 |
6ï½10 |
12ï½20 |
10ï½20 |
12ï½60 |
30ï½60 |
0ï½20 |
3. Technische Parameter
Fixture |
Die einzelne Klemme ist in 32 Heizplatten unterteilt, und zwischen Heizplatte und Klemme gibt es Wärmeisolationsmaßnahmen. Jede Schicht der Heizplatte ist mit einem Temperaturfühler ausgestattet. Die SPS kann den Temperaturfühler jeder Schicht der Heizplatte prüfen und den Temperaturerkennungswert auf dem Touchscreen anzeigen. |
Steuerungsmodus |
Für das Gerät ist eine SPS-Steuerung implementiert: Sie kann die Heizzieltemperatur einstellen, und das Gerät kann die Heizplatte entsprechend der Zieltemperatur steuern und rechtzeitig schützen und einen Alarm auslösen, wenn die Heizplatte überhitzt ist. |
Heiztemperatur |
Der Temperaturregelbereich beträgt Raumtemperatur ~ 90 °C, die Temperaturregelgenauigkeit jeder Heizplattenschicht beträgt ± 2 °C; Die Temperatur steigt auf 60 °C und die Temperaturanstiegszeit liegt innerhalb von 10 Minuten. |
Druckregelung |
Die mehrstufige Druckregelung wird durch das Proportionalventil realisiert (bis zu 5 Abschnitte einstellbar). Wenn der Eingangsdruck der Luftquelle 0,6 MPa erreicht, darf der maximale Druckwert jedes Satzes von Klemmengruppen nicht weniger als 5000 kg.f betragen; Der einstellbare Druckbereich jedes Satzes Klemmgruppe muss 200 kg.f-5000 kg.f betragen. Die Druckgenauigkeit muss ± 1 % betragen, und die Druckgenauigkeit muss ± 10 kg.f betragen, wenn der Druck weniger als 1000 kg.f beträgt. Druckgenauigkeit ± 20 kg.f, wenn der Druck 1000–5000 kg.f beträgt |
Klemmverbindung |
Die Heißpressklemme verwendet die Vierdrahtmethode, um den Strom und die Spannung des Kerns zu messen, und der Stromkreis zwischen der Klemme und der Lade- und Entladestromversorgung ist angeschlossen. Die Elektrodenplatte wird auf der Heizplatte der Klemme montiert. Die Heizplatte klemmt die Batterie und stellt die schnelle und zuverlässige Verbindung zwischen der Elektrodenplatte und dem Ohr der elektrischen Kernelektrode her. Die Oberfläche der Elektrodenplatte ist vergoldet und der Kontakt zur Elektrodenfahne ist gewährleistet. |
Gerätewechsel |
Beim Austausch von Batterien mit unterschiedlicher Dicke ist es nicht notwendig, den Druckblock auszutauschen. Beim Wechseln von Batterien mit unterschiedlicher Breite und Größe ist es notwendig, die Spezifikation des Klarsichtpapiers (Mylar-Folie) manuell zu ändern. |
Einstellbereich der Lade- und Entladespannung der Stromversorgung |
Einstellbereich der Ladespannung: 0 mV ~ 4500 mV (Auflösung 0,1 mV). Einstellbereich der Entladespannung: 2000 mV ~ 5000 mV (Auflösung 0,1 mV). Einstellbereich des Lade-/Entladestroms: 20 mA ~ 20000 mA (Auflösung 1 mA). |
Mess- und Kontrollgenauigkeit der Lade- und Entladestromversorgung |
Genauigkeit der Spannungsmessung: ± (0,05 % RD + 0,05 % FS). Strommesskontrollgenauigkeit: ± (0,1 % v. M. + 0,1 % FS). Genauigkeit der Zeitmessung: ± 0,01 % |
Umfassende Energieumwandlungsrate der Gerätestromversorgung |
⥠70 % |
Hauptfunktionen der Software |
1. Die Endbedingungen jedes Prozesses wie Begrenzungszeit, Grenzspannung und Grenzstrom werden genau gesteuert. 1) Konstantstrom-Ladeendbedingung (CCC): Die Endbedingungen sind Spannung, Zeit und Kapazität. 2) Ladeendbedingung bei konstanter Spannung (CVC): Die Endbedingungen sind Strom, Zeit und Kapazität. 3) Entladungsendbedingung: Die Endbedingung für die Konstantstromentladung (DC) ist Spannung, Zeit oder Kapazität. 2. Die Ladekapazitäts- und Energieparameter wurden berechnet. 3. Bearbeitungs- und Verwaltungsfunktion für den Lade- und Entladevorgang. 1) Es können bis zu 64 Schrittparameter eingestellt werden. 2) Es können bis zu 256 Zyklen eingestellt werden. 3) Jeder Schritt kann durch Konstantstromladen, Konstantstrom- und Konstantspannungsladen, Regal, Konstantstromentladen, Zyklen und andere Attribute ausgewählt werden. 4) Die bearbeiteten Prozessdateien können zur späteren Verwendung gespeichert werden. 4. Der Ladestrom kann von (20-20000) MA eingestellt werden, die Ladespannung kann von (0-5000) MV eingestellt werden, die Entladespannung kann von ( 2000-5000) MV, und die Zeit jedes Schritts kann von 0-9999 Min./Schritt eingestellt werden. 5. Kurvenanzeige: Es kann die dynamische Kurve jedes Batteriebildungsprozesses in Echtzeit zeichnen, einschließlich Spannungs-Zeit-Kurve, Strom-Zeit-Kurve, Kapazität-Zeit-Kurve, Energie-Zeit-Kurve und Kapazität-Spannungs-Kurve. Es können alle Arbeitsschrittkurven jeder Batterie gespeichert werden (einschließlich Spannungszeit, Stromzeit, Kapazitätszeit, Stromzeit usw.). Die Speicherbedingungen der Kurvenpunkte umfassen Spannungsdifferenz (⥠5mV), Stromdifferenz (⥠5mA), Zeitdifferenz (⥠1min) usw. Der Benutzer kann die Abtastbedingungen der Kurve frei wählen; Die Kurve kann lokal vergrößert und verkleinert werden, die Koordinaten können angepasst werden und die Kurve kann angezeigt und gedruckt werden. Spezifische Daten, nämlich Zeit, Spannung, Strom, Kapazität und Elektrizität jedes Kurvenpunkts. 6. Speicherung chemischer Daten: Die Software kann die entsprechenden Daten länger als 30 Tage speichern, die Scanhäufigkeit der Software beträgt weniger als 30 Sekunden, der Scanwert wird alle 2 Minuten zum Speichern erfasst und die Wertzeit kann selbst eingestellt werden. Entsprechend der Spannungs- und Stromanzeigekurve kann die Software die detaillierten Daten der Batterie anzeigen und die Batterie zeigt in verschiedenen Zuständen unterschiedliche Farben an. 7. Software-Sicherheitskontrolle: 1) Die Daten und Kurven jedes Punktes können automatisch gespeichert werden, nachdem der eingestellte Arbeitsschritt abgeschlossen ist, und die Daten und Kurven jedes Punktes können in Word- und Excel-Formaten exportiert werden (siehe Anhang für das Exportformat). Die Daten dürfen nicht innerhalb von 4 Stunden nach dem Offline-Zustand verloren gehen, und die Software verfügt über eine Überkapazitätsalarmfunktion; 2) Datenspeicherformat: Es sollte in seinem eigenen Format und MDB-Format gespeichert werden, und nach der Zellennummer sollte ein Zellencodefeld hinzugefügt werden; 3) Überladeschutz in der Konstantspannungsstufe: Wenn die Spannung den eingestellten Wert des Überladeschutzes überschreitet, wird der Fluss des Kanals gestoppt und der eingestellte Wert kann eingestellt werden; 4) Schutz vor Kapazität außerhalb der Toleranz: Wenn die Kapazität der Zelle einen bestimmten Bereich überschreitet, wird der Fluss des Kanals gestoppt. Die aktuellen Einstellbedingungen sind: die Kapazität des eingestellten Durchflusses * 1,35-fach; 5) Batterie-Verpolungsschutz: Stellen Sie die Anfangsspannung und ihren Anteil an der Zelle ein. Wenn die Anfangsspannung das Verhältnis nicht erreicht, zeigt der obere Computer an, dass keine Batterie vorhanden ist und der Vorgang wird nicht ausgeführt. 8. Neue Überwachungs-, Dokument-, Druck- und Einstellungsfunktionen öffnen, schließen. 9. Klassifizierungseinstellung und Start. 10. Erstellen Sie ein neues Fenster, ordnen Sie die Symbole an und zeigen Sie sie in Ebenen an. 11. Die geformte Batterie kann sortiert und mit einer Kontrollleuchte ausgestattet werden. Der Sortiermodus kann wie folgt eingestellt werden: Kapazität, Zeit, Leerlaufspannung, Durchschnittsspannung, Festpunktspannung usw. 12. Die Lade- und Entladedaten jedes Akkus können eine Datenliste bilden, die Benutzer anzeigen oder ausdrucken können. 13. Die Software verfügt über die Funktion der Präzisionskalibrierung (verwendet mit Kalibrierwerkzeugen), und die kalibrierten Parameter können zum Speichern an das Gerät gesendet werden. 14. Die obere und untere Computersoftware des Geräts hat die Funktion, wichtige Punktdaten abzurufen 15. Das Gerät unterstützt die Barcode-Erkennungsfunktion und kann eine Eins-zu-Eins-Entsprechung zwischen Batterie und Kanal realisieren und Produktionsdaten aufzeichnen. |
Systemschutzfunktion |
1. Die Tür kann mit der Türverbotssteuerung geöffnet und geschlossen werden, um die persönliche Sicherheit der Bediener zu schützen und mögliche Sicherheitsunfälle zu verhindern. 2. Überstrom-, Unterstrom-, Überspannungs-, Unterspannungs- und Überkapazitätsschutz: Die oberen und unteren Grenzen von Batteriespannung, -strom und -kapazität können dabei voreingestellt werden. Wenn der Grenzzustand erreicht ist, erzwingt das System automatisch den Ruhezustand der Batterie und meldet den Fehler in der Softwareschnittstelle. 3. Leckstromschutz: Wenn im Betriebszustand mehr als dreimal ein Leckstrom von mehr als 200 mA festgestellt wird, schalten Sie die Eingangsleistung des Schaltnetzteils aus. 4. Ladeüberspannungsschutz: Wenn das System die Batterie während des Ladevorgangs überprüft und die Batteriespannung höher als die obere Grenzspannung ist, stoppt der Ladevorgang. 5. Schutz vor Entladung unter Spannung: Wenn das System die Batterie während der Batterieentladung überprüft und die Batteriespannung unter der unteren Grenzspannung liegt, stoppt die Entladung der Batterie. 6. Abschaltschutz: Im Falle einer längeren Kommunikationsunterbrechung oder eines PC-Ausfalls wechselt das Gerät automatisch in den Wartezustand und setzt den aktuellen Prozessschritt fort, nachdem die Kommunikation wiederhergestellt ist. 7. Sonstiger Schutz: 1) Prozesstypschutz darf gesendet werden; 2) Die Funktion des Kanals ist abnormal; 3) Bei einer längeren Kommunikationsunterbrechung oder einem PC-Ausfall wechselt das Gerät automatisch in den Wartezustand und setzt den aktuellen Prozessschritt fort, nachdem die Kommunikation wiederhergestellt ist. |
Datenfreigabe |
Die Gerätedaten können in das öffentliche MES-System hochgeladen werden, die relevanten Parameter und Prozesse können aus dem MES-System heruntergeladen werden und die Dateninformationen und Daten können gemäß den Anforderungen von MES bereitgestellt werden. |
Dreifarbiges Alarmlicht (mit Ton und Licht) |
Anforderungen an den Alarmlampenstatus: 1) Warten (der Vorgang ist abgeschlossen) – gelbes Licht; 2) Prozess läuft (Ruhezustand, Laden, Entladen) – grünes Licht; 3) Systemfehler (Übertemperatur, Hardwarefehler usw.) – rotes Licht und Ton. 4) Jeder Kanal verfügt über eine LED-Anzeigebeleuchtung, um die Auswahl abnormaler Zellen zu erleichtern. |
Grundkonfiguration des gesamten Systems |
1. Der Temperaturanstieg des internen Kühlkörpers der Antriebsplatine und des Schaltnetzteils des Geräts beträgt 30 °C, und die Verlustleistung des Kühlkörpers muss entsprechend dem Langzeit-Vollausschlag ausgelegt sein ( Der Strom jedes Kanals beträgt 20 A), um sicherzustellen, dass das Gerät über einen langen Zeitraum stabil arbeiten kann. 2. Der Kalibrierungszeitraum beträgt 3 Monate. Innerhalb von 3 Monaten nach der Gerätekalibrierung muss die Spannungsmess- und Kontrollgenauigkeit aller Kanäle â¤Â± (0,5 â° FS + 0,5 â° RD) und die Strommess- und Kontrollgenauigkeit â¤Â betragen ± (0,1 % RD + 0,1 % FS). 3. Kühlmodus des elektrischen Teils: Lüfterabluftkühlung. |
Umweltanforderungen an die Ausrüstung |
Arbeitsumgebungstemperatur: 25 ± 8 â; Relative Luftfeuchtigkeit: 30 % ï½ 85 %; Installationsort: Innenbereich, saubere Werkstatt. |
4. Prozessablauf der Ausrüstung
Start – Schranktür manuell öffnen – Klemme öffnen – Oberschrank des Elektrokerns – Klemme festziehen – Schranktür schließen – Formation Start – Abschluss der Formation Formation - Öffnen der Schranktür - Öffnen der Klemme - Entladen
1 Standard-Exportpaket: Interner Antikollisionsschutz, externe Export-Holzkistenverpackung.
2 Versand per Express, auf dem Luftweg, auf dem Seeweg entsprechend den Anforderungen der Kunden, um den am besten geeigneten Weg zu finden.
3 Wir sind für den Schaden während des Versandvorgangs verantwortlich und tauschen den beschädigten Teil kostenlos für Sie aus.
3. Technische Parameter
Fixture |
Die Einzelklemme ist in 32 Heizplatten unterteilt, und zwischen Heizplatte und Klemme sind Wärmeisolationsmaßnahmen vorhanden. Jede Schicht der Heizplatte ist mit einem Temperaturfühler ausgestattet. Die SPS kann den Temperaturfühler jeder Schicht der Heizplatte prüfen und den Temperaturerkennungswert auf dem Touchscreen anzeigen. |
Steuerungsmodus |
Für das Gerät ist eine SPS-Steuerung implementiert: Sie kann die Heizzieltemperatur einstellen, und das Gerät kann die Heizplatte entsprechend der Zieltemperatur steuern und rechtzeitig schützen und einen Alarm auslösen, wenn die Heizplatte überhitzt. |
Heiztemperatur |
Der Temperaturregelbereich beträgt Raumtemperatur ~ 90 °C, die Temperaturregelgenauigkeit jeder Heizplattenschicht beträgt ± 2 °C; Die Temperatur steigt auf 60 °C und die Temperaturanstiegszeit liegt innerhalb von 10 Minuten. |
Druckregelung |
Die mehrstufige Druckregelung wird durch das Proportionalventil realisiert (bis zu 5 Abschnitte einstellbar). Wenn der Eingangsdruck der Luftquelle 0,6 MPa erreicht, darf der maximale Druckwert jedes Satzes von Klemmengruppen nicht weniger als 5000 kg.f betragen; Der einstellbare Druckbereich jedes Satzes Klemmgruppe muss 200 kg.f-5000 kg.f betragen. Die Druckgenauigkeit muss ± 1 % betragen, und die Druckgenauigkeit muss ± 10 kg.f betragen, wenn der Druck weniger als 1000 kg.f beträgt. Druckgenauigkeit ± 20 kg.f, wenn der Druck 1000–5000 kg.f beträgt |
Klemmverbindung |
Die Heißpressklemme verwendet die Vierdrahtmethode, um den Strom und die Spannung des Kerns zu messen, und der Stromkreis zwischen der Klemme und der Lade- und Entladestromversorgung ist angeschlossen. Die Elektrodenplatte wird auf der Heizplatte der Klemme montiert. Die Heizplatte klemmt die Batterie und stellt die schnelle und zuverlässige Verbindung zwischen der Elektrodenplatte und dem Ohr der elektrischen Kernelektrode her. Die Oberfläche der Elektrodenplatte ist vergoldet und der Kontakt zur Elektrodenfahne ist gewährleistet. |
Gerätewechsel |
Beim Austausch von Batterien mit unterschiedlicher Dicke ist es nicht erforderlich, den Druckblock auszutauschen. Beim Wechseln von Batterien mit unterschiedlicher Breite und Größe ist es notwendig, die Spezifikation des Klarsichtpapiers (Mylar-Folie) manuell zu ändern. |
Einstellbereich der Lade- und Entladespannung der Stromversorgung |
Einstellbereich der Ladespannung: 0 mV ~ 4500 mV (Auflösung 0,1 mV). Einstellbereich der Entladespannung: 2000 mV ~ 5000 mV (Auflösung 0,1 mV). Einstellbereich des Lade-/Entladestroms: 20 mA ~ 20000 mA (Auflösung 1 mA). |
Mess- und Kontrollgenauigkeit der Lade- und Entladestromversorgung |
Genauigkeit der Spannungsmessung: ± (0,05 % RD + 0,05 % FS). Strommesskontrollgenauigkeit: ± (0,1 % v. M. + 0,1 % FS). Genauigkeit der Zeitmessung: ± 0,01 % |
Umfassende Energieumwandlungsrate der Gerätestromversorgung |
⥠70 % |
Hauptfunktionen der Software |
1. Die Endbedingungen jedes Prozesses (Begrenzungszeit, Grenzspannung und Grenzstrom) werden genau gesteuert. 1) Konstantstrom-Ladeendbedingung (CCC): Die Endbedingungen sind Spannung, Zeit und Kapazität. 2) Ladeendbedingung bei konstanter Spannung (CVC): Die Endbedingungen sind Strom, Zeit und Kapazität. 3) Entladungsendbedingung: Die Endbedingung für die Konstantstromentladung (DC) ist Spannung, Zeit oder Kapazität. 2. Die Ladekapazitäts- und Energieparameter wurden berechnet. 3. Bearbeitungs- und Verwaltungsfunktion für Lade- und Entladeprozesse. 1) Es können bis zu 64 Schrittparameter eingestellt werden. 2) Es können bis zu 256 Zyklen eingestellt werden. 3) Jeder Schritt kann durch Konstantstromladen, Konstantstrom- und Konstantspannungsladen, Regalschaltung, Konstantstromentladen, Radfahren und andere Attribute ausgewählt werden. 4) Die bearbeiteten Prozessdateien können zur späteren Verwendung gespeichert werden. 4. Der Ladestrom kann von (20-20000) MA eingestellt werden, die Ladespannung kann von (0-5000) MV eingestellt werden, die Entladespannung kann von ( eingestellt werden) 2000-5000) MV, und die Zeit jedes Schritts kann von 0-9999 Min./Schritt eingestellt werden. 5. Kurvenanzeige: Es kann die dynamische Kurve jedes Batteriebildungsprozesses in Echtzeit zeichnen, einschließlich Spannungs-Zeit-Kurve, Strom-Zeit-Kurve, Kapazität-Zeit-Kurve, Energie-Zeit-Kurve und Kapazität-Spannungs-Kurve. Es können alle Arbeitsschrittkurven jeder Batterie gespeichert werden (einschließlich Spannungszeit, Stromzeit, Kapazitätszeit, Stromzeit usw.). Die Speicherbedingungen der Kurvenpunkte umfassen Spannungsdifferenz (⥠5mV), Stromdifferenz (⥠5mA), Zeitdifferenz (⥠1min) usw. Der Benutzer kann die Abtastbedingungen der Kurve frei wählen; Die Kurve kann lokal vergrößert und verkleinert, die Koordinaten angepasst und die Kurve angezeigt und gedruckt werden. Spezifische Daten, also Zeit, Spannung, Strom, Kapazität und Strom jedes Kurvenpunkts. 6. Speicherung chemischer Daten: Die Software kann die entsprechenden Daten länger als 30 Tage speichern, die Scanhäufigkeit der Software beträgt weniger als 30 Sekunden, der Scanwert wird alle 2 Minuten zum Speichern erfasst und die Wertzeit kann selbst eingestellt werden. Entsprechend der Spannungs- und Stromanzeigekurve kann die Software die detaillierten Daten der Batterie anzeigen und die Batterie zeigt in verschiedenen Zuständen unterschiedliche Farben an. 7. Software-Sicherheitskontrolle: 1) Die Daten und Kurven jedes Punktes können automatisch gespeichert werden, nachdem der eingestellte Arbeitsschritt abgeschlossen ist, und die Daten und Kurven jedes Punktes können in Word- und Excel-Formaten exportiert werden (siehe Anhang für das Exportformat). Die Daten dürfen nicht innerhalb von 4 Stunden nach dem Offline-Zustand verloren gehen, und die Software verfügt über eine Überkapazitätsalarmfunktion; 2) Datenspeicherformat: Es sollte in seinem eigenen Format und MDB-Format gespeichert werden, und nach der Zellennummer sollte ein Zellencodefeld hinzugefügt werden; 3) Überladeschutz in der Konstantspannungsstufe: Wenn die Spannung den eingestellten Wert des Überladeschutzes überschreitet, wird der Fluss des Kanals gestoppt und der eingestellte Wert kann eingestellt werden; 4) Schutz vor Kapazität außerhalb der Toleranz: Wenn die Kapazität der Zelle einen bestimmten Bereich überschreitet, wird der Fluss des Kanals gestoppt. Die aktuellen Einstellbedingungen sind: die Kapazität des eingestellten Durchflusses * 1,35-fach; 5) Batterie-Verpolungsschutz: Stellen Sie die Anfangsspannung und ihren Anteil an der Zelle ein. Wenn die Anfangsspannung nicht das entsprechende Verhältnis erreicht, zeigt der obere Computer an, dass keine Batterie vorhanden ist und der Vorgang wird nicht ausgeführt. 8. Neue Überwachungs-, Dokument-, Druck- und Einstellungsfunktionen öffnen, schließen. 9. Klassifizierungseinstellung und Start. 10. Erstellen Sie ein neues Fenster, ordnen Sie die Symbole an und zeigen Sie sie in Ebenen an. 11. Die geformte Batterie kann sortiert und mit einer Kontrollleuchte ausgestattet werden. Der Sortiermodus kann wie folgt eingestellt werden: Kapazität, Zeit, Leerlaufspannung, Durchschnittsspannung, Festpunktspannung usw. 12. Die Lade- und Entladedaten jedes Akkus können eine Datenliste bilden, die Benutzer anzeigen oder ausdrucken können. 13. Die Software verfügt über die Funktion der Präzisionskalibrierung (verwendet mit Kalibrierwerkzeugen) und die kalibrierten Parameter können zum Speichern an das Gerät gesendet werden. 14. Die obere und untere Computersoftware des Geräts hat die Funktion, wichtige Punktdaten abzurufen 15. Das Gerät unterstützt die Barcode-Erkennungsfunktion und kann eine Eins-zu-Eins-Entsprechung zwischen Batterie und Kanal realisieren und Produktionsdaten aufzeichnen. |
Systemschutzfunktion |
1. Die Tür kann mit der Türverbotssteuerung geöffnet und geschlossen werden, um die persönliche Sicherheit der Bediener zu schützen und mögliche Sicherheitsunfälle zu verhindern. 2. Überstrom-, Unterstrom-, Überspannungs-, Unterspannungs- und Überkapazitätsschutz: Die oberen und unteren Grenzen von Batteriespannung, -strom und -kapazität können dabei voreingestellt werden. Wenn der Grenzzustand erreicht ist, erzwingt das System automatisch den Ruhezustand der Batterie und meldet den Fehler in der Softwareschnittstelle. 3. Leckstromschutz: Wenn im Betriebszustand mehr als dreimal ein Leckstrom von mehr als 200 mA festgestellt wird, schalten Sie die Eingangsleistung des Schaltnetzteils aus. 4. Ladeüberspannungsschutz: Wenn das System die Batterie während des Ladevorgangs überprüft und die Batteriespannung höher als die obere Grenzspannung ist, stoppt der Ladevorgang. 5. Schutz vor Entladung unter Spannung: Wenn das System die Batterie während der Batterieentladung überprüft und die Batteriespannung unter der unteren Grenzspannung liegt, stoppt die Entladung der Batterie. 6. Abschaltschutz: Im Falle einer längeren Kommunikationsunterbrechung oder eines PC-Ausfalls wechselt das Gerät automatisch in den Wartezustand und setzt den aktuellen Prozessschritt fort, nachdem die Kommunikation wiederhergestellt ist. 7. Sonstiger Schutz: 1) Prozesstypschutz darf gesendet werden; 2) Die Funktion des Kanals ist abnormal; 3) Bei einer längeren Kommunikationsunterbrechung oder einem PC-Ausfall wechselt das Gerät automatisch in den Wartezustand und setzt den aktuellen Prozessschritt fort, nachdem die Kommunikation wiederhergestellt ist. |
Datenfreigabe |
Die Gerätedaten können in das öffentliche MES-System hochgeladen werden, die relevanten Parameter und Prozesse können aus dem MES-System heruntergeladen werden und die Dateninformationen und Daten können gemäß den Anforderungen von MES bereitgestellt werden. |
Dreifarbiges Alarmlicht (mit Ton und Licht) |
Anforderungen an den Alarmlampenstatus: 1) Warten (der Vorgang ist abgeschlossen) – gelbes Licht; 2) Prozess läuft (Ruhezustand, Laden, Entladen) – grünes Licht; 3) Systemfehler (Übertemperatur, Hardwarefehler usw.) – rotes Licht und Ton. 4) Jeder Kanal verfügt über eine LED-Anzeigebeleuchtung, um die Auswahl abnormaler Zellen zu erleichtern. |
Grundkonfiguration des gesamten Systems |
1. Der Temperaturanstieg des internen Kühlkörpers der Antriebsplatine und des Schaltnetzteils des Geräts beträgt 30 °C, und die Verlustleistung des Kühlkörpers muss entsprechend dem Langzeit-Vollausschlag ausgelegt sein ( Der Strom jedes Kanals beträgt 20 A), um sicherzustellen, dass das Gerät über einen langen Zeitraum stabil arbeiten kann. 2. Der Kalibrierungszeitraum beträgt 3 Monate. Innerhalb von 3 Monaten nach der Gerätekalibrierung muss die Spannungsmess- und Kontrollgenauigkeit aller Kanäle â¤Â± (0,5 â° FS + 0,5 â° RD) und die Strommess- und Kontrollgenauigkeit â¤Â betragen ± (0,1 % v.M. + 0,1 % v.E.). 3. Kühlmodus des elektrischen Teils: Lüfterabluftkühlung. |
Umweltanforderungen an die Ausrüstung |
Arbeitsumgebungstemperatur: 25 ± 8 â; Relative Luftfeuchtigkeit: 30 % ï½ 85 %; Installationsort: Innenbereich, saubere Werkstatt. |
4. Prozessablauf der Ausrüstung
Start – Schranktür manuell öffnen – Klemme öffnen – Oberschrank des Elektrokerns – Klemme festziehen – Schranktür schließen – Formation Start – Abschluss der Formation Formation - Öffnen der Schranktür - Öffnen der Klemme - Entladen
3. Technische Parameter
Fixture |
Die Einzelklemme ist in 32 Heizplatten unterteilt, und zwischen Heizplatte und Klemme sind Wärmeisolationsmaßnahmen vorhanden. Jede Schicht der Heizplatte ist mit einem Temperaturfühler ausgestattet. Die SPS kann den Temperaturfühler jeder Schicht der Heizplatte prüfen und den Temperaturerkennungswert auf dem Touchscreen anzeigen. |
Steuerungsmodus |
Für das Gerät ist eine SPS-Steuerung implementiert: Sie kann die Heizzieltemperatur einstellen, und das Gerät kann die Heizplatte entsprechend der Zieltemperatur steuern und rechtzeitig schützen und einen Alarm auslösen, wenn die Heizplatte zu heiß ist. |
Heiztemperatur |
Der Temperaturregelbereich beträgt Raumtemperatur ~ 90 °C, die Temperaturregelgenauigkeit jeder Heizplattenschicht beträgt ± 2 °C; Die Temperatur steigt auf 60 °C und die Temperaturanstiegszeit liegt innerhalb von 10 Minuten. |
Druckregelung |
Die mehrstufige Druckregelung wird durch das Proportionalventil realisiert (bis zu 5 Sektionen einstellbar). Wenn der Eingangsdruck der Luftquelle 0,6 MPa erreicht, darf der maximale Druckwert jedes Satzes von Klemmengruppen nicht weniger als 5000 kg.f betragen; Der einstellbare Druckbereich jedes Satzes Klemmgruppe muss 200 kg.f-5000 kg.f betragen. Die Druckgenauigkeit muss ± 1 % betragen, und die Druckgenauigkeit muss ± 10 kg.f betragen, wenn der Druck weniger als 1000 kg.f beträgt. Druckgenauigkeit ± 20 kg.f, wenn der Druck 1000–5000 kg.f beträgt |
Klemmverbindung |
Die Heißpressklemme verwendet die Vierdrahtmethode, um den Strom und die Spannung des Kerns zu messen, und der Stromkreis zwischen der Klemme und der Lade- und Entladestromversorgung ist angeschlossen. Die Elektrodenplatte wird auf der Heizplatte der Klemme montiert. Die Heizplatte klemmt die Batterie und stellt die schnelle und zuverlässige Verbindung zwischen der Elektrodenplatte und dem Ohr der elektrischen Kernelektrode her. Die Oberfläche der Elektrodenplatte ist vergoldet und der Kontakt zur Elektrodenfahne ist gewährleistet. |
Gerätewechsel |
Beim Austausch von Batterien mit unterschiedlicher Dicke ist es nicht notwendig, den Druckblock auszutauschen. Beim Wechseln von Batterien mit unterschiedlicher Breite und Größe ist es notwendig, die Spezifikation des Klarsichtpapiers (Mylar-Folie) manuell zu ändern. |
Einstellbereich der Lade- und Entladespannung der Stromversorgung |
Einstellbereich der Ladespannung: 0 mV ~ 4500 mV (Auflösung 0,1 mV). Einstellbereich der Entladespannung: 2000 mV ~ 5000 mV (Auflösung 0,1 mV). Einstellbereich des Lade-/Entladestroms: 20 mA ~ 20000 mA (Auflösung 1 mA). |
Mess- und Kontrollgenauigkeit der Lade- und Entladestromversorgung |
Genauigkeit der Spannungsmessung: ± (0,05 % RD + 0,05 % FS). Strommesskontrollgenauigkeit: ± (0,1 % v. M. + 0,1 % FS). Genauigkeit der Zeitmessung: ± 0,01 % |
Umfassende Energieumwandlungsrate der Gerätestromversorgung |
⥠70 % |
Hauptfunktionen der Software |
1. Die Endbedingungen jedes Prozesses zur Begrenzung der Zeit, der Begrenzungsspannung und des Begrenzungsstroms werden genau gesteuert. 1) Konstantstrom-Ladeendbedingung (CCC): Die Endbedingungen sind Spannung, Zeit und Kapazität. 2) Ladeendbedingung bei konstanter Spannung (CVC): Die Endbedingungen sind Strom, Zeit und Kapazität. 3) Entladungsendbedingung: Die Endbedingung für die Konstantstromentladung (DC) ist Spannung, Zeit oder Kapazität. 2. Die Ladekapazitäts- und Energieparameter wurden berechnet. 3. Bearbeitungs- und Verwaltungsfunktion für Lade- und Entladeprozesse. 1) Es können bis zu 64 Schrittparameter eingestellt werden. 2) Es können bis zu 256 Zyklen eingestellt werden. 3) Jeder Schritt kann durch Konstantstromladen, Konstantstrom- und Konstantspannungsladen, Regalschaltung, Konstantstromentladen, Zyklen und andere Attribute ausgewählt werden. 4) Die bearbeiteten Prozessdateien können zur späteren Verwendung gespeichert werden. 4. Der Ladestrom kann von (20-20000) MA eingestellt werden, die Ladespannung kann von (0-5000) MV eingestellt werden, die Entladespannung kann von ( eingestellt werden) 2000-5000) MV, und die Zeit jedes Schritts kann von 0-9999 Min./Schritt eingestellt werden. 5. Kurvenanzeige: Es kann die dynamische Kurve jedes Batteriebildungsprozesses in Echtzeit zeichnen, einschließlich Spannungs-Zeit-Kurve, Strom-Zeit-Kurve, Kapazität-Zeit-Kurve, Energie-Zeit-Kurve und Kapazität-Spannungs-Kurve. Es können alle Arbeitsschrittkurven jeder Batterie gespeichert werden (einschließlich Spannungszeit, Stromzeit, Kapazitätszeit, Stromzeit usw.). Die Speicherbedingungen der Kurvenpunkte umfassen Spannungsdifferenz (⥠5mV), Stromdifferenz (⥠5mA), Zeitdifferenz (⥠1min) usw. Der Benutzer kann die Abtastbedingungen der Kurve frei wählen; Die Kurve kann lokal vergrößert und verkleinert, die Koordinaten angepasst und die Kurve angezeigt und gedruckt werden. Spezifische Daten, also Zeit, Spannung, Strom, Kapazität und Strom jedes Kurvenpunkts. 6. Speicherung chemischer Daten: Die Software kann die entsprechenden Daten länger als 30 Tage speichern, die Scanhäufigkeit der Software beträgt weniger als 30 Sekunden, der Scanwert wird alle 2 Minuten zum Speichern erfasst und die Wertzeit kann selbst eingestellt werden. Entsprechend der Spannungs- und Stromanzeigekurve kann die Software die detaillierten Daten der Batterie anzeigen und die Batterie zeigt in verschiedenen Zuständen unterschiedliche Farben an. 7. Software-Sicherheitskontrolle: 1) Die Daten und Kurven jedes Punktes können automatisch gespeichert werden, nachdem der eingestellte Arbeitsschritt abgeschlossen ist, und die Daten und Kurven jedes Punktes können in Word- und Excel-Formaten exportiert werden (siehe Anhang für das Exportformat). Die Daten dürfen nicht innerhalb von 4 Stunden nach dem Offline-Zustand verloren gehen, und die Software verfügt über eine Überkapazitätsalarmfunktion; 2) Datenspeicherformat: Es sollte in seinem eigenen Format und MDB-Format gespeichert werden, und nach der Zellennummer sollte ein Zellencodefeld hinzugefügt werden; 3) Überladeschutz in der Konstantspannungsstufe: Wenn die Spannung den eingestellten Wert des Überladeschutzes überschreitet, wird der Fluss des Kanals gestoppt und der eingestellte Wert kann eingestellt werden; 4) Schutz vor Kapazitätsüberschreitungen: Wenn die Kapazität der Zelle einen bestimmten Bereich überschreitet, wird der Fluss des Kanals gestoppt. Die aktuellen Einstellbedingungen sind: die Kapazität des eingestellten Durchflusses * 1,35-mal; 5) Batterie-Verpolungsschutz: Stellen Sie die Anfangsspannung und deren Anteil an der Zelle ein. Wenn die Anfangsspannung nicht das entsprechende Verhältnis erreicht, zeigt der obere Computer an, dass keine Batterie vorhanden ist und der Vorgang wird nicht ausgeführt. 8. Neue Überwachungs-, Dokument-, Druck- und Einstellungsfunktionen öffnen, schließen. 9. Klassifizierungseinstellung und Start. 10. Erstellen Sie ein neues Fenster, ordnen Sie die Symbole an und zeigen Sie sie in Ebenen an. 11. Die geformte Batterie kann sortiert und mit einer Kontrollleuchte ausgestattet werden. Der Sortiermodus kann wie folgt eingestellt werden: Kapazität, Zeit, Leerlaufspannung, Durchschnittsspannung, Festpunktspannung usw. 12. Die Lade- und Entladedaten jedes Akkus können eine Datenliste bilden, die Benutzer anzeigen oder ausdrucken können. 13. Die Software verfügt über die Funktion der Präzisionskalibrierung (verwendet mit Kalibrierwerkzeugen) und die kalibrierten Parameter können zum Speichern an das Gerät gesendet werden. 14. Die obere und untere Computersoftware des Geräts hat die Funktion, wichtige Punktdaten abzurufen 15. Das Gerät unterstützt die Barcode-Erkennungsfunktion und kann eine Eins-zu-Eins-Entsprechung zwischen Batterie und Kanal realisieren und Produktionsdaten aufzeichnen. |
Systemschutzfunktion |
1. Die Tür kann mit der Türverbotssteuerung geöffnet und geschlossen werden, um die persönliche Sicherheit der Bediener zu schützen und mögliche Sicherheitsunfälle zu verhindern. 2. Überstrom-, Unterstrom-, Überspannungs-, Unterspannungs- und Überkapazitätsschutz: Die oberen und unteren Grenzen von Batteriespannung, -strom und -kapazität können dabei voreingestellt werden. Wenn der Grenzzustand erreicht ist, erzwingt das System automatisch den Ruhezustand der Batterie und meldet den Fehler in der Softwareschnittstelle. 3. Leckstromschutz: Wenn im Betriebszustand mehr als dreimal ein Leckstrom von mehr als 200 mA festgestellt wird, schalten Sie die Eingangsleistung des Schaltnetzteils aus. 4. Ladeüberspannungsschutz: Wenn das System die Batterie während des Ladevorgangs überprüft und die Batteriespannung höher als die obere Grenzspannung ist, stoppt der Ladevorgang. 5. Schutz vor Entladung unter Spannung: Wenn das System die Batterie während der Batterieentladung überprüft und die Batteriespannung unter der unteren Grenzspannung liegt, stoppt die Entladung der Batterie. 6. Abschaltschutz: Im Falle einer längeren Kommunikationsunterbrechung oder eines PC-Ausfalls wechselt das Gerät automatisch in den Wartezustand und setzt den aktuellen Prozessschritt fort, nachdem die Kommunikation wiederhergestellt ist. 7. Sonstiger Schutz: 1) Prozesstypschutz darf gesendet werden; 2) Die Funktion des Kanals ist abnormal; 3) Bei einer längeren Kommunikationsunterbrechung oder einem PC-Fehler wechselt das Gerät automatisch in den Wartezustand und setzt den aktuellen Prozessschritt fort, nachdem die Kommunikation wiederhergestellt ist. |
Datenfreigabe |
Die Gerätedaten können in das öffentliche MES-System hochgeladen werden, die relevanten Parameter und Prozesse können aus dem MES-System heruntergeladen werden und die Dateninformationen und Daten können gemäß den Anforderungen von MES bereitgestellt werden. |
Dreifarbiges Alarmlicht (mit Ton und Licht) |
Anforderungen an den Alarmlampenstatus: 1) Warten (der Vorgang ist abgeschlossen) – gelbes Licht; 2) Prozess läuft (Ruhezustand, Laden, Entladen) – grünes Licht; 3) Systemfehler (Übertemperatur, Hardwarefehler usw.) – rotes Licht und Ton. 4) Jeder Kanal verfügt über eine LED-Anzeigebeleuchtung, um die Auswahl abnormaler Zellen zu erleichtern. |
Grundkonfiguration des gesamten Systems |
1. Der Temperaturanstieg des internen Kühlkörpers der Antriebsplatine und des Schaltnetzteils des Geräts beträgt 30 °C, und die Verlustleistung des Kühlkörpers muss entsprechend dem Langzeit-Vollausschlag ausgelegt sein ( Der Strom jedes Kanals beträgt 20 A), um sicherzustellen, dass das Gerät über einen langen Zeitraum stabil arbeiten kann. 2. Der Kalibrierungszeitraum beträgt 3 Monate. Innerhalb von 3 Monaten nach der Gerätekalibrierung muss die Spannungsmess- und Kontrollgenauigkeit aller Kanäle â¤Â± (0,5 â° FS + 0,5 â° RD) und die Strommess- und Kontrollgenauigkeit â¤Â betragen ± (0,1 % RD + 0,1 % FS). 3. Kühlmodus des elektrischen Teils: Lüfterabluftkühlung. |
Anforderungen an die Umgebungsbedingungen der Ausrüstung |
Arbeitsumgebungstemperatur: 25 ± 8 â; Relative Luftfeuchtigkeit: 30 % ï½ 85 %; Installationsort: Innenbereich, saubere Werkstatt. |
4. Prozessablauf der Ausrüstung
Start – Schranktür manuell öffnen – Klemme öffnen – Oberschrank des elektrischen Kerns – Klemme festziehen – Schranktür schließen – Formation Start – Abschluss der Formation Formation - Öffnen der Schranktür - Öffnen der Klemme - Entladen
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