Heizwalzenpressmaschine für den Beutelzellenbatterie-Elektrodenprozess

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Artikel-Nr.:
TMAX-300-H400
Zahlung:
L/C, T/T, Western Union, Credit Cards, Paypal
Produktherkunft:
China
Verschiffungshafen:
Xiamen Port
Vorlaufzeit:
5 Days
:
CE, IOS, ROHS, SGS, UL Certificate

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Produktdetails

Heizwalzenpressmaschine für den Beutelzellenbatterie-Elektrodenprozess

Einführung

1. Die Produktionslinie für Heizwalzenpressen TMAX-300-H400 wird für den Walzprozess von Batteriematerialien verwendet, um die Elektroden auf die für den Prozess erforderliche Dicke und Präzision zu pressen;

2. Die Heizwalze der Heizwalzenpresse ist eine Vollwalzenbohrung, die externe Formtemperaturmaschine wird durch Wärmeübertragungsölzirkulation beheizt, unterstützt das Heizsteuersystem und die Abwickelvorrichtung, die Aufwickelvorrichtung, das Antriebs- und Spannungssteuersystem, die Rollenwechselvorrichtung usw.

Spezifikation

1.Maschinenhost

Strukturstil

Vertikal nach oben und unten horizontale Anordnung der Heizwalze

Rahmen

Integrierter Gussrahmen vom Typ „å£“

Lagerblock

Guss 45 Ã Stahl mit Kühlsystem

Basis

Integrierter geschweißter Sockel

HauptlagerOhr

Spezielles vierreihiges Zylinderrollenlager für Walzwerke, gefüllt mit hochtemperaturbeständigem Fett

Walzengröße

Ï300*400mm

Effektive Nutzungsbreite

â¤300mm

Rollenmaterial

9Cr3Mo (Elektroschlacke-Umschmelzen)

Härte der Walzenoberfläche

HSD90-95

Abschreckschichttiefe der Walzenoberfläche

â¥ 8mm, Walzentemperierung: HB280-300

Spezielle Behandlung der Walzenoberfläche

Verchromung der Walzenoberfläche, Schichtdicke 0,08–0,12 mm

Walzenoberflächenrauheit

Raï¼0,2Î¼m

Zylindrizität der Rolle

â¤0,002mm

Rundlauffehler der Walze

â¤ 0,002 mm (getestet auf Schleifmaschine)

Rundlauftoleranz der Walzenmontagemaschine

â¤Â±0,002mm

Walzenheizmodus

Vollwalzenbohrmaschine mit externer Formtemperaturmaschine wird durch Wärmeübertragungsölzirkulation erhitzt

Heiztemperaturur

Max. 150 ± 2 â, stufenlos einstellbare Temperatur, gesteuert durch digitalen Temperaturregler

Heizleistung

36 kW, Raumtemperatur 20 â bis 120 â, Temperaturanstiegsstabilitätszeit â¤ 4H

Walzenspalt-Einstellbereich

0-5 mm, Touchscreen-Display

Formular zur Einstellung des Walzenspalts

Touchscreen-Einstellung und Servomotor Antriebskeileiseneinstellung über Reduzierstück und Kugelumlaufspindel

Genauigkeit der Walzenspalteinstellung

0,001 mm

Laufwerk

Das Untersetzungsgetriebe treibt die Walze über einen Zahnradantrieb an

Hauptmotor-Untersetzungsgetriebe

Stirnradgetriebe mit harter Zahnoberfläche

Hauptmotorleistung

4 kW (380 V 50 Hz Servomotor)

Walzliniengeschwindigkeit

0,5-9m/min (stufenlose Geschwindigkeitsregulierung)

Arbeitsdruck

Doppelwege-Konstantdruck-Hydraulikstation übt Druck über den Kolbenzylinder aus

Maximaler Druck des Hydrauliksystems

21MPa

Zylinderspezifikation

Ï160mm*2

Maximaler Druck zwischen zwei Rollen

70t

2.Abwickelsystem

Abwicklungsformular

Feste Seitenplattenstruktur, freitragender Schafttyp

Aufblaswelle abwickeln

Ï 75 * 400 mm, Aluminiumlegierungsmaterial, ausgestattet mit Gaspistole

Abwickelspulenspezifikation

Max. Ï300mm

Fahrt abwickeln

Magnetpulverbremse, passives Abwickeln

Spannungskontrollmodus

Konstantspannungsmodus und Kegelspannungsmodus können durch Magnetpulverbremse eingestellt werden, um die Abwickelspannung zu steuern

Rollenspezifikation

Ï70mm

Rollenmaterial

Aluminiumlegierung, Oberflächenoxidationsbehandlung, dynamische Balance G2,5

3.Wickelsystem

Wicklungsform

Feste Seitenplattenstruktur, freitragender Schafttyp

Aufziehbarer aufblasbarer Schaft

Ï 75 * 400 mm, Aluminiumlegierungsmaterial, ausgestattet mit Gaspistole

Spulenspezifikationen

Max. Ï300mm

Wickelantrieb

Servomotor + Magnetpulverkupplung

Spannungskontrollmodus

Die Wickelspannung wird durch eine Magnetpulverkupplung gesteuert, und der Konstantspannungsmodus und der Kegelspannungsmodus können eingestellt werden

Abweichungskontrolle korrigieren

Fotoelektrische Infrarot-Korrektur

Behebender Hub

+ 50mm

Korrekturgenauigkeit

Kleiner oder gleich 0,1 mm

Rollenspezifikation

Ï70mm

Rollenmaterial

Aluminiumlegierung, Oberflächenoxidationsbehandlung, dynamisches Gleichgewicht G2,5

5. Rollenwechselvorrichtung

Es besteht aus einer Rollenwechselhalterung, einer Rollenwechsel-Führungsschiene usw., die für Wartung oder Rollenwechsel verwendet wird

6. Antriebssteuerungssystem

Steuerungssystem: Der elektrische Teil der gesamten Ausrüstung besteht aus SPS-Programmsteuerung, Touchscreen-Bedienung, Hauptmotortreiber, Servomotortreiber und anderen Teilen, die die Funktionen der digitalen Einstellung der Laufgeschwindigkeit der Ausrüstung und der Anpassung realisieren können von Walzspaltgröße, Multiprozessspeicherung, humanisiertem Betrieb, historischer Aufzeichnung und Alarmaufzeichnung

Sicherheit: Ausgestattet mit Mehrpunkt-Notstopp, Sicherheitsschutzschild und Warnschildern

7. Bedingungen für die Geräteinstallation