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Herstellung von Beutelzellen

Servopresswalzenmaschine, Elektrodenkalandermaschine für die Herstellung von Lithiumbatterien

Servopresswalzenmaschine, Elektrodenkalandermaschine für die Herstellung von Lithiumbatterien

Verkaufsleiter:David

E-Mail:David@tmaxcn.com

Wechat:18659217588


  • Artikel-Nr.:

    TMAX-GD210-330
  • Zahlung:

    L/C, T/T, Western Union, Credit Cards, Paypal
  • Produktherkunft:

    China
  • Verschiffungshafen:

    Xiamen Port
  • Vorlaufzeit:

    5 Days
  • :

    CE, IOS, ROHS, SGS, UL Certificate
Produktdetails

Servopresswalzenmaschine, Elektrodenkalandermaschine für die Herstellung von Lithiumbatterien



Einführung

Die Walzpresse ist die Hauptausrüstung in der kontinuierlichen Walzproduktionslinie. Es besteht aus einem Portalrahmen aus Gussstahl, Walzen, einem Frequenzumwandlungsmotor-Untersetzungsgetriebe, einem Gas-Flüssigkeits-Boostersystem, einem Spalteinstellsystem, einem elektrischen Steuersystem, einer Vorschubschutzplatte und einem Walzenoberflächen-Reinigungsmechanismus.

Die Hauptfunktion besteht darin, dafür zu sorgen, dass die Elektrode unter dem Rollen der Walze eine geeignete Dichte erreicht und die Anforderungen an die Polstückdicke entsprechend der Beschichtungsdicke erfüllt. Dieses Gerät verwendet einen Servo zur Einstellung des Walzenspalts und die Liniengeschwindigkeit wird durch den Frequenzumrichter angepasst, um eine stufenlose Geschwindigkeitsregelung zu erreichen.

1. Gerätekonfiguration und Parameter

Rollenspezifikationen

â®210X330mm (RollenoberflächendurchmesserÃRollenoberflächenbreite)

Maschinengeschwindigkeit

2ï½8 U/min

Maschineneffizienz

0,8ï½5M/min Polstück- oder Folientyp

Gleichmäßigkeit der Beschichtung

±0,002 mm (Benutzergarantie)

Gleichmäßige Dicke der Elektrode nach dem Walzen

â¤Â±0,002mm Unter der Voraussetzung, dass der Benutzer die Gleichmäßigkeit der Beschichtung garantiert, ist die Anordnung der Andruckwalzen horizontal nach oben und unten angeordnet.

Aussehen der Maschine

Computergrau, blau, mit 2 eingebauten Messuhren; Schutzvorrichtungen in Warnfarbe lackiert

Die Hauptfunktion

Der Polschuh erreicht unter dem Rollen der Walze eine bestimmte Dicke. Das Speziallager für das Lagerwalzwerk

Schmieren

3# Lithiumfett

Effektive rollende Breite

300mm

Material

Hochlegierter kaltgewalzter Stahl der Serie 9Cr3Mo

Oberflächenhärte

HRC66 und höher

Tiefe der Abschreckschicht

18ï½25mm

Verchromung auf Rollen

â¥0,18MM

Walzendurchmessersprung

â¤Â±0,002mm

Walzenoberflächenrauheit

Raâ¤0,04

Walzenspalteinstellung

Die Einstellschraube treibt den mittleren Keil zum Einstellen an

Walzenspalt-Einstellbereich

0ï½2,0mm

Rollenantrieb

Zykloidenreduzierer

Hauptmotorleistung

0,75 kW (380 V 50 Hz)

Druckmethode

Elektrische Hydraulikpumpe

Hydraulikzylinder-Spezifikationen

Bohrungsdurchmesser Ï63 mm Hub 15 mm

Maximal Arbeitsdruck

37TaufÃ2

Arbeitsöldruck

40 MPa

größter Druck

60 MPa

Hostgewicht

ungefähr 1T

Heizung

Das Heizsystem mit geschlossenem Regelkreis besteht aus einem Omron-Temperaturregler, einem Halbleiterrelais und einem K-Typ-Thermoelement

Heizleistung

1,6 kW*2

Spannung

220V

Temperaturgenauigkeit

±2 â

Maximale Temperatur

130â

2. Abwickeln

Rollen Sie die Rolle ab

Aufblasbarer Schaft mit Steuerventil, ausgestattet mit aufblasbarer Pistole. Spezifikationen: 3 Zoll * 350 mm

Spannungsregelung

Nenndrehmoment der Magnetpulverbremse 25 N.M

Spannungseinstellbereich

0~25kg

Korrekturkontrolle

Fotoelektrisches Abweichungskorrekturgerät

Geführte Steuerung

Linearlagerführung

Gesamtbewegungslänge

±50mm

Teilegewicht

ungefähr 80kg

3. Zurückspulen

Funktion

Rollen Sie das gerollte Polstückmaterial auf den Dorn

Rolle

Aufblasbarer Schaft mit Steuerventil, ausgestattet mit aufblasbarer Pistole. Spezifikationen: 3 Zoll * 350 mm

Spannungsregelung

Nenndrehmoment der Magnetpulverbremse 25 N.M

Spannungseinstellbereich

0~25kg

Korrekturkontrolle

Fotoelektrisches Abweichungskorrekturgerät

Korrekturgenauigkeit

±0,2 mm

Geführte Steuerung

Linearlagerführung

Gesamtbewegungslänge

±50mm

Laufwerk

Antreiben der Aufwickelwelle über das Untersetzungsgetriebe und die Magnetpulverkupplung

Wickelmotorleistung

0,75 kW (380 V 50 Hz)

Teilegewicht

ungefähr 80kg

Unten Größe für Referenz :

Rollen Presse Teil:L158*B80*H129 cm

Wicklung System: L120*B125*H74 cm

Abwickelsystem:L147*B124*H95 cm

Picture für Referenz:



Cylindrical Cell Production Line


Tmax CE

TMAX Partner

CVD furnace


tube furnace


muffle furnace



1 Standard-Exportpaket: Interner Antikollisionsschutz, externe Export-Holzkistenverpackung.

2 Versand per Express, auf dem Luftweg, auf dem Seeweg entsprechend den Anforderungen der Kunden, um den am besten geeigneten Weg zu finden.

3 Wir sind für den Schaden während des Versandvorgangs verantwortlich und tauschen den beschädigten Teil kostenlos für Sie aus.



3. Technische Parameter

Fixture

Die Einzelklemme ist in 32 Heizplatten unterteilt, und zwischen Heizplatte und Klemme sind Wärmeisolationsmaßnahmen vorhanden. Jede Schicht der Heizplatte ist mit einem Temperaturfühler ausgestattet. Die SPS kann den Temperaturfühler jeder Schicht der Heizplatte prüfen und den Temperaturerkennungswert auf dem Touchscreen anzeigen.

Steuerungsmodus

Für das Gerät ist eine SPS-Steuerung implementiert: Sie kann die Heizzieltemperatur einstellen, und das Gerät kann die Heizplatte entsprechend der Zieltemperatur steuern und rechtzeitig schützen und einen Alarm auslösen, wenn die Heizplatte überhitzt.

Heiztemperatur

Der Temperaturregelbereich beträgt Raumtemperatur ~ 90 °C, die Temperaturregelgenauigkeit jeder Heizplattenschicht beträgt ± 2 °C; Die Temperatur steigt auf 60 °C und die Temperaturanstiegszeit liegt innerhalb von 10 Minuten.

Druckregelung

Die mehrstufige Druckregelung wird durch das Proportionalventil realisiert (bis zu 5 Sektionen einstellbar). Wenn der Eingangsdruck der Luftquelle 0,6 MPa erreicht, darf der maximale Druckwert jedes Satzes von Klemmengruppen nicht weniger als 5000 kg.f betragen; Der einstellbare Druckbereich jedes Satzes Klemmgruppe muss 200 kg.f-5000 kg.f betragen. Die Druckgenauigkeit muss ± 1 % betragen, und die Druckgenauigkeit muss ± 10 kg.f betragen, wenn der Druck weniger als 1000 kg.f beträgt. Druckgenauigkeit ± 20 kg.f bei einem Druck von 1000–5000 kg.f

Klemmverbindung

Die Heißpressklemme verwendet die Vierdrahtmethode, um den Strom und die Spannung des Kerns zu messen, und der Stromkreis zwischen der Klemme und der Lade- und Entladestromversorgung ist angeschlossen. Die Elektrodenplatte wird auf der Heizplatte der Klemme montiert. Die Heizplatte klemmt die Batterie und stellt die schnelle und zuverlässige Verbindung zwischen der Elektrodenplatte und dem Ohr der elektrischen Kernelektrode her. Die Oberfläche der Elektrodenplatte ist vergoldet und der Kontakt zur Elektrodenfahne ist gewährleistet.

Gerätewechsel

Beim Austausch von Batterien mit unterschiedlicher Dicke ist es nicht notwendig, den Druckblock auszutauschen.

Beim Wechseln von Batterien mit unterschiedlicher Breite und Größe ist es notwendig, die Spezifikation des Klarsichtpapiers (Mylar-Folie) manuell zu ändern.

Einstellbereich der Lade- und Entladespannung der Stromversorgung

Einstellbereich der Ladespannung: 0 mV ~ 4500 mV (Auflösung 0,1 mV).

Einstellbereich der Entladespannung: 2000 mV ~ 5000 mV (Auflösung 0,1 mV).

Einstellbereich des Lade-/Entladestroms: 20 mA ~ 20000 mA (Auflösung 1 mA).

Mess- und Kontrollgenauigkeit der Lade- und Entladestromversorgung

Genauigkeit der Spannungsmessung: ± (0,05 % RD + 0,05 % FS).

Strommesskontrollgenauigkeit: ± (0,1 % v. M. + 0,1 % FS).

Genauigkeit der Zeitmessung: ± 0,01 %

Umfassende Energieumwandlungsrate der Gerätestromversorgung

⥠70 %

Hauptfunktionen der Software

1. Die Endbedingungen jedes Prozesses zur Begrenzung der Zeit, der Begrenzungsspannung und des Begrenzungsstroms werden genau gesteuert.

1) Konstantstrom-Ladeendbedingung (CCC): Die Endbedingungen sind Spannung, Zeit und Kapazität.

2) Ladeendbedingung bei konstanter Spannung (CVC): Die Endbedingungen sind Strom, Zeit und Kapazität.

3) Entladungsendbedingung: Die Endbedingung für die Konstantstromentladung (DC) ist Spannung, Zeit oder Kapazität.

2. Die Ladekapazitäts- und Energieparameter wurden berechnet.

3. Bearbeitungs- und Verwaltungsfunktion für Lade- und Entladeprozesse.

1) Es können bis zu 64 Schrittparameter eingestellt werden.

2) Es können bis zu 256 Zyklen eingestellt werden.

3) Jeder Schritt kann durch Konstantstromladen, Konstantstrom- und Konstantspannungsladen, Regalschaltung, Konstantstromentladen, Zyklen und andere Attribute ausgewählt werden.

4) Die bearbeiteten Prozessdateien können zur späteren Verwendung gespeichert werden.

4. Der Ladestrom kann von (20-20000) MA eingestellt werden, die Ladespannung kann von (0-5000) MV eingestellt werden, die Entladespannung kann von ( eingestellt werden) 2000-5000) MV, und die Zeit jedes Schritts kann von 0-9999 Min./Schritt eingestellt werden.

5. Kurvenanzeige: Es kann die dynamische Kurve jedes Batteriebildungsprozesses in Echtzeit zeichnen, einschließlich Spannungs-Zeit-Kurve, Strom-Zeit-Kurve, Kapazität-Zeit-Kurve, Energie-Zeit-Kurve und Kapazität-Spannungs-Kurve. Es können alle Arbeitsschrittkurven jeder Batterie gespeichert werden (einschließlich Spannungszeit, Stromzeit, Kapazitätszeit, Stromzeit usw.). Die Speicherbedingungen der Kurvenpunkte umfassen Spannungsdifferenz (⥠5mV), Stromdifferenz (⥠5mA), Zeitdifferenz (⥠1min) usw. Der Benutzer kann die Abtastbedingungen der Kurve frei wählen; Die Kurve kann lokal vergrößert und verkleinert werden, die Koordinaten können angepasst werden und die Kurve kann angezeigt und gedruckt werden. Spezifische Daten, nämlich Zeit, Spannung, Strom, Kapazität und Elektrizität jedes Kurvenpunkts.

6. Speicherung chemischer Daten: Die Software kann die entsprechenden Daten länger als 30 Tage speichern, die Scanhäufigkeit der Software beträgt weniger als 30 Sekunden, der Scanwert wird alle 2 Minuten zum Speichern erfasst und die Wertzeit kann selbst eingestellt werden. Entsprechend der Spannungs- und Stromanzeigekurve kann die Software die detaillierten Daten der Batterie anzeigen und die Batterie zeigt in verschiedenen Zuständen unterschiedliche Farben an.

7. Software-Sicherheitskontrolle:

1) Die Daten und Kurven jedes Punktes können automatisch gespeichert werden, nachdem der eingestellte Arbeitsschritt abgeschlossen ist, und die Daten und Kurven jedes Punktes können in Word- und Excel-Formaten exportiert werden (siehe Anhang für das Exportformat). Die Daten dürfen nicht innerhalb von 4 Stunden nach dem Offline-Zustand verloren gehen, und die Software verfügt über eine Überkapazitätsalarmfunktion;

2) Datenspeicherformat: Es sollte in seinem eigenen Format und MDB-Format gespeichert werden, und nach der Zellennummer sollte ein Zellencodefeld hinzugefügt werden;

3) Überladeschutz in der Konstantspannungsstufe: Wenn die Spannung den eingestellten Wert des Überladeschutzes überschreitet, wird der Fluss des Kanals gestoppt und der eingestellte Wert kann eingestellt werden;

4) Schutz vor Kapazitätsüberschreitungen: Wenn die Kapazität der Zelle einen bestimmten Bereich überschreitet, wird der Fluss des Kanals gestoppt. Die aktuellen Einstellbedingungen sind: die Kapazität des eingestellten Durchflusses * 1,35-mal;

5) Batterie-Verpolungsschutz: Stellen Sie die Anfangsspannung und deren Anteil an der Zelle ein. Wenn die Anfangsspannung nicht das entsprechende Verhältnis erreicht, zeigt der obere Computer an, dass keine Batterie vorhanden ist und der Vorgang wird nicht ausgeführt.

8. Erstellen Sie neue Überwachungs-, Dokument-, Druck- und Einstellungsfunktionen.

9. Klassifizierungseinstellung und Start.

10. Erstellen Sie ein neues Fenster, ordnen Sie die Symbole an und zeigen Sie sie in Ebenen an.

11. Die geformte Batterie kann sortiert und mit einer Kontrollleuchte ausgestattet werden. Der Sortiermodus kann wie folgt eingestellt werden: Kapazität, Zeit, Leerlaufspannung, Durchschnittsspannung, Festpunktspannung usw.

12. Die Lade- und Entladedaten jedes Akkus können eine Datenliste bilden, die Benutzer anzeigen oder ausdrucken können.

13. Die Software verfügt über die Funktion der Präzisionskalibrierung (verwendet mit Kalibrierwerkzeugen) und die kalibrierten Parameter können zum Speichern an das Gerät gesendet werden.

14. Die obere und untere Computersoftware des Geräts hat die Funktion, wichtige Punktdaten abzurufen

15. Das Gerät unterstützt die Barcode-Erkennungsfunktion und kann eine Eins-zu-Eins-Entsprechung zwischen Batterie und Kanal realisieren und Produktionsdaten aufzeichnen.

Systemschutzfunktion

1. Die Tür kann mit der Türverbotssteuerung geöffnet und geschlossen werden, um die persönliche Sicherheit der Bediener zu schützen und mögliche Sicherheitsunfälle zu verhindern.

2. Überstrom-, Unterstrom-, Überspannungs-, Unterspannungs- und Überkapazitätsschutz: Die oberen und unteren Grenzen von Batteriespannung, -strom und -kapazität können dabei voreingestellt werden. Wenn der Grenzzustand erreicht ist, erzwingt das System automatisch den Ruhezustand der Batterie und meldet den Fehler in der Softwareschnittstelle.

3. Leckstromschutz: Wenn im Betriebszustand mehr als dreimal ein Leckstrom von mehr als 200 mA festgestellt wird, schalten Sie die Eingangsleistung des Schaltnetzteils aus.

4. Ladeüberspannungsschutz: Wenn das System die Batterie während des Ladevorgangs überprüft und die Batteriespannung höher als die obere Grenzspannung ist, stoppt der Ladevorgang.

5. Schutz vor Entladung unter Spannung: Wenn das System die Batterie während der Batterieentladung überprüft und die Batteriespannung unter der unteren Grenzspannung liegt, stoppt die Entladung der Batterie.

6. Abschaltschutz: Im Falle einer längeren Kommunikationsunterbrechung oder eines PC-Ausfalls wechselt das Gerät automatisch in den Wartezustand und setzt den aktuellen Prozessschritt fort, nachdem die Kommunikation wiederhergestellt ist.

7. Anderer Schutz:

1) Prozesstypschutz darf gesendet werden;

2) Die Funktion des Kanals ist abnormal;

3) Bei einer längeren Kommunikationsunterbrechung oder einem PC-Ausfall wechselt das Gerät automatisch in den Wartezustand und setzt den aktuellen Prozessschritt fort, nachdem die Kommunikation wiederhergestellt ist.

Datenfreigabe

Die Gerätedaten können in das öffentliche MES-System hochgeladen werden, die relevanten Parameter und Prozesse können aus dem MES-System heruntergeladen werden und die Dateninformationen und Daten können gemäß den Anforderungen von MES bereitgestellt werden.

Dreifarbiges Alarmlicht (mit Ton und Licht)

Anforderungen an den Alarmlampenstatus:

1) Warten (der Vorgang ist abgeschlossen) – gelbes Licht;

2) Prozess läuft (Ruhezustand, Laden, Entladen) – grünes Licht;

3) Systemfehler (Übertemperatur, Hardwarefehler usw.) – rotes Licht und Ton.

4) Jeder Kanal verfügt über eine LED-Anzeigebeleuchtung, um die Auswahl abnormaler Zellen zu erleichtern.

Grundkonfiguration des gesamten Systems

1. Der Temperaturanstieg des internen Kühlkörpers der Antriebsplatine und des Schaltnetzteils des Geräts beträgt 30 °C, und die Verlustleistung des Kühlkörpers muss entsprechend dem Langzeit-Vollausschlag ausgelegt sein ( Der Strom jedes Kanals beträgt 20 A), um sicherzustellen, dass das Gerät über einen langen Zeitraum stabil arbeiten kann.

2. Der Kalibrierungszeitraum beträgt 3 Monate. Innerhalb von 3 Monaten nach der Gerätekalibrierung muss die Spannungsmess- und Kontrollgenauigkeit aller Kanäle â¤Â± (0,5 â° FS + 0,5 â° RD) und die Strommess- und Kontrollgenauigkeit â¤Â betragen ± (0,1 % RD + 0,1 % FS).

3. Kühlmodus des elektrischen Teils: Lüfterabluftkühlung.

Umweltanforderungen an die Ausrüstung

Arbeitsumgebungstemperatur: 25 ± 8 â;

Relative Luftfeuchtigkeit: 30 % ï½ 85 %;

Installationsort: Innenbereich, saubere Werkstatt.


4. Prozessablauf der Ausrüstung

Start – Schranktür manuell öffnen – Klemme öffnen – Oberschrank des Elektrokerns – Klemme festziehen – Schranktür schließen – Formation Start – Abschluss der Formation Formation - Öffnen der Schranktür - Öffnen der Klemme - Entladen


3. Technische Parameter

Fixture

Die Einzelklemme ist in 32 Heizplatten unterteilt, und zwischen Heizplatte und Klemme sind Wärmeisolationsmaßnahmen vorhanden. Jede Schicht der Heizplatte ist mit einem Temperaturfühler ausgestattet. Die SPS kann den Temperaturfühler jeder Schicht der Heizplatte prüfen und den Temperaturerkennungswert auf dem Touchscreen anzeigen.

Steuerungsmodus

Für das Gerät ist eine SPS-Steuerung implementiert: Sie kann die Heizzieltemperatur einstellen, und das Gerät kann die Heizplatte entsprechend der Zieltemperatur steuern und rechtzeitig schützen und einen Alarm auslösen, wenn die Heizplatte überhitzt.

Heiztemperatur

Der Temperaturregelbereich beträgt Raumtemperatur ~ 90 °C, die Temperaturregelgenauigkeit jeder Heizplattenschicht beträgt ± 2 °C; Die Temperatur steigt auf 60 °C und die Temperaturanstiegszeit liegt innerhalb von 10 Minuten.

Druckregelung

Die mehrstufige Druckregelung wird durch das Proportionalventil realisiert (bis zu 5 Sektionen einstellbar). Wenn der Eingangsdruck der Luftquelle 0,6 MPa erreicht, darf der maximale Druckwert jedes Satzes von Klemmengruppen nicht weniger als 5000 kg.f betragen; Der einstellbare Druckbereich jedes Satzes Klemmgruppe muss 200 kg.f-5000 kg.f betragen. Die Druckgenauigkeit muss ± 1 % betragen, und die Druckgenauigkeit muss ± 10 kg.f betragen, wenn der Druck weniger als 1000 kg.f beträgt. Druckgenauigkeit ± 20 kg.f, wenn der Druck 1000–5000 kg.f beträgt

Klemmverbindung

Die Heißpressklemme verwendet die Vierdrahtmethode, um den Strom und die Spannung des Kerns zu messen, und der Stromkreis zwischen der Klemme und der Lade- und Entladestromversorgung ist angeschlossen. Die Elektrodenplatte wird auf der Heizplatte der Klemme montiert. Die Heizplatte klemmt die Batterie und stellt die schnelle und zuverlässige Verbindung zwischen der Elektrodenplatte und dem Ohr der elektrischen Kernelektrode her. Die Oberfläche der Elektrodenplatte ist vergoldet und der Kontakt zur Elektrodenfahne ist gewährleistet.

Gerätewechsel

Beim Austausch von Batterien mit unterschiedlicher Dicke ist es nicht notwendig, den Druckblock auszutauschen.

Beim Wechseln von Batterien mit unterschiedlicher Breite und Größe ist es notwendig, die Spezifikation des Klarsichtpapiers (Mylar-Folie) manuell zu ändern.

Einstellbereich der Lade- und Entladespannung der Stromversorgung

Einstellbereich der Ladespannung: 0 mV ~ 4500 mV (Auflösung 0,1 mV).

Einstellbereich der Entladespannung: 2000 mV ~ 5000 mV (Auflösung 0,1 mV).

Einstellbereich des Lade-/Entladestroms: 20 mA ~ 20000 mA (Auflösung 1 mA).

Mess- und Kontrollgenauigkeit der Lade- und Entladestromversorgung

Genauigkeit der Spannungsmessung: ± (0,05 % RD + 0,05 % FS).

Strommesskontrollgenauigkeit: ± (0,1 % v. M. + 0,1 % FS).

Genauigkeit der Zeitmessung: ± 0,01 %

Umfassende Energieumwandlungsrate der Gerätestromversorgung

⥠70 %

Hauptfunktionen der Software

1. Die Endbedingungen jedes Prozesses zur Begrenzung der Zeit, der Begrenzungsspannung und des Begrenzungsstroms werden genau gesteuert.

1) Konstantstrom-Ladeendbedingung (CCC): Die Endbedingungen sind Spannung, Zeit und Kapazität.

2) Ladeendbedingung bei konstanter Spannung (CVC): Die Endbedingungen sind Strom, Zeit und Kapazität.

3) Entladungsendbedingung: Die Endbedingung für die Konstantstromentladung (DC) ist Spannung, Zeit oder Kapazität.

2. Die Ladekapazitäts- und Energieparameter wurden berechnet.

3. Bearbeitungs- und Verwaltungsfunktion für Lade- und Entladeprozesse.

1) Es können bis zu 64 Schrittparameter eingestellt werden.

2) Es können bis zu 256 Zyklen eingestellt werden.

3) Jeder Schritt kann durch Konstantstromladen, Konstantstrom- und Konstantspannungsladen, Regalschaltung, Konstantstromentladen, Zyklen und andere Attribute ausgewählt werden.

4) Die bearbeiteten Prozessdateien können zur späteren Verwendung gespeichert werden.

4. Der Ladestrom kann von (20-20000) MA eingestellt werden, die Ladespannung kann von (0-5000) MV eingestellt werden, die Entladespannung kann von ( eingestellt werden) 2000-5000) MV, und die Zeit jedes Schritts kann von 0-9999 Min./Schritt eingestellt werden.

5. Kurvenanzeige: Es kann die dynamische Kurve jedes Batteriebildungsprozesses in Echtzeit zeichnen, einschließlich Spannungs-Zeit-Kurve, Strom-Zeit-Kurve, Kapazität-Zeit-Kurve, Energie-Zeit-Kurve und Kapazität-Spannungs-Kurve. Es können alle Arbeitsschrittkurven jeder Batterie gespeichert werden (einschließlich Spannungszeit, Stromzeit, Kapazitätszeit, Stromzeit usw.). Die Speicherbedingungen der Kurvenpunkte umfassen Spannungsdifferenz (⥠5mV), Stromdifferenz (⥠5mA), Zeitdifferenz (⥠1min) usw. Der Benutzer kann die Abtastbedingungen der Kurve frei wählen; Die Kurve kann lokal vergrößert und verkleinert, die Koordinaten angepasst und die Kurve angezeigt und gedruckt werden. Spezifische Daten, also Zeit, Spannung, Strom, Kapazität und Strom jedes Kurvenpunkts.

6. Speicherung chemischer Daten: Die Software kann die entsprechenden Daten länger als 30 Tage speichern, die Scanhäufigkeit der Software beträgt weniger als 30 Sekunden, der Scanwert wird alle 2 Minuten zum Speichern erfasst und die Wertzeit kann selbst eingestellt werden. Entsprechend der Spannungs- und Stromanzeigekurve kann die Software die detaillierten Daten der Batterie anzeigen und die Batterie zeigt in verschiedenen Zuständen unterschiedliche Farben an.

7. Software-Sicherheitskontrolle:

1) Die Daten und Kurven jedes Punktes können automatisch gespeichert werden, nachdem der eingestellte Arbeitsschritt abgeschlossen ist, und die Daten und Kurven jedes Punkts können in Word- und Excel-Formaten exportiert werden (siehe Anhang für das Exportformat). Die Daten dürfen nicht innerhalb von 4 Stunden nach dem Offline-Zustand verloren gehen, und die Software verfügt über eine Überkapazitätsalarmfunktion;

2) Datenspeicherformat: Es sollte in seinem eigenen Format und MDB-Format gespeichert werden, und nach der Zellennummer sollte ein Zellencodefeld hinzugefügt werden;

3) Überladeschutz in der Konstantspannungsstufe: Wenn die Spannung den eingestellten Wert des Überladeschutzes überschreitet, wird der Fluss des Kanals gestoppt und der eingestellte Wert kann eingestellt werden;

4) Schutz vor Kapazität außerhalb der Toleranz: Wenn die Kapazität der Zelle einen bestimmten Bereich überschreitet, wird der Fluss des Kanals gestoppt. Die aktuellen Einstellbedingungen sind: die Kapazität des eingestellten Durchflusses * 1,35-fach;

5) Batterie-Verpolungsschutz: Stellen Sie die Anfangsspannung und ihren Anteil an der Zelle ein. Wenn die Anfangsspannung das Verhältnis nicht erreicht, zeigt der obere Computer an, dass keine Batterie vorhanden ist und der Vorgang wird nicht ausgeführt.

8. Neue Überwachungs-, Dokument-, Druck- und Einstellungsfunktionen öffnen, schließen.

9. Klassifizierungseinstellung und Start.

10. Erstellen Sie ein neues Fenster, ordnen Sie die Symbole an und zeigen Sie sie in Ebenen an.

11. Die geformte Batterie kann sortiert und mit einer Kontrollleuchte ausgestattet werden. Der Sortiermodus kann wie folgt eingestellt werden: Kapazität, Zeit, Leerlaufspannung, Durchschnittsspannung, Festpunktspannung usw.

12. Die Lade- und Entladedaten jedes Akkus können eine Datenliste bilden, die Benutzer anzeigen oder ausdrucken können.

13. Die Software verfügt über die Funktion der Präzisionskalibrierung (verwendet mit Kalibrierwerkzeugen) und die kalibrierten Parameter können zum Speichern an das Gerät gesendet werden.

14. Die obere und untere Computersoftware des Geräts hat die Funktion, wichtige Punktdaten abzurufen

15. Das Gerät unterstützt die Barcode-Erkennungsfunktion und kann eine Eins-zu-Eins-Entsprechung zwischen Batterie und Kanal realisieren und Produktionsdaten aufzeichnen.

Systemschutzfunktion

1. Die Tür kann mit der Türverbotssteuerung geöffnet und geschlossen werden, um die persönliche Sicherheit der Bediener zu schützen und mögliche Sicherheitsunfälle zu verhindern.

2. Überstrom-, Unterstrom-, Überspannungs-, Unterspannungs- und Überkapazitätsschutz: Die oberen und unteren Grenzen von Batteriespannung, -strom und -kapazität können dabei voreingestellt werden. Wenn der Grenzzustand erreicht ist, erzwingt das System automatisch den Ruhezustand der Batterie und meldet den Fehler in der Softwareschnittstelle.

3. Leckstromschutz: Wenn im Betriebszustand mehr als dreimal ein Leckstrom von mehr als 200 mA festgestellt wird, schalten Sie die Eingangsleistung des Schaltnetzteils aus.

4. Ladeüberspannungsschutz: Wenn das System die Batterie während des Ladevorgangs überprüft und die Batteriespannung höher als die obere Grenzspannung ist, stoppt der Ladevorgang.

5. Schutz vor Entladung unter Spannung: Wenn das System die Batterie während der Batterieentladung überprüft und die Batteriespannung unter der unteren Grenzspannung liegt, stoppt die Entladung der Batterie.

6. Abschaltschutz: Im Falle einer längeren Kommunikationsunterbrechung oder eines PC-Ausfalls wechselt das Gerät automatisch in den Wartezustand und setzt den aktuellen Prozessschritt fort, nachdem die Kommunikation wiederhergestellt ist.

7. Sonstiger Schutz:

1) Prozesstypschutz darf gesendet werden;

2) Die Funktion des Kanals ist abnormal;

3) Bei einer längeren Kommunikationsunterbrechung oder einem PC-Ausfall wechselt das Gerät automatisch in den Wartezustand und setzt den aktuellen Prozessschritt fort, nachdem die Kommunikation wiederhergestellt ist.

Datenfreigabe

Die Gerätedaten können in das öffentliche MES-System hochgeladen werden, die relevanten Parameter und Prozesse können aus dem MES-System heruntergeladen werden und die Dateninformationen und Daten können gemäß den Anforderungen von MES bereitgestellt werden.

Dreifarbiges Alarmlicht (mit Ton und Licht)

Anforderungen an den Alarmlampenstatus:

1) Warten (der Vorgang ist abgeschlossen) – gelbes Licht;

2) Prozess läuft (Ruhezustand, Laden, Entladen) – grünes Licht;

3) Systemfehler (Übertemperatur, Hardwarefehler usw.) – rotes Licht und Ton.

4) Jeder Kanal verfügt über eine LED-Anzeigebeleuchtung, um die Auswahl abnormaler Zellen zu erleichtern.

Grundkonfiguration des gesamten Systems

1. Der Temperaturanstieg des internen Kühlkörpers der Antriebsplatine und des Schaltnetzteils des Geräts beträgt 30 °C, und die Verlustleistung des Kühlkörpers muss entsprechend dem Langzeit-Vollausschlag ausgelegt sein ( Der Strom jedes Kanals beträgt 20 A), um sicherzustellen, dass das Gerät über einen langen Zeitraum stabil arbeiten kann.

2. Der Kalibrierungszeitraum beträgt 3 Monate. Innerhalb von 3 Monaten nach der Gerätekalibrierung muss die Spannungsmess- und Kontrollgenauigkeit aller Kanäle â¤Â± (0,5 â° FS + 0,5 â° RD) und die Strommess- und Kontrollgenauigkeit â¤Â betragen ± (0,1 % v. M. + 0,1 % FS).

3. Kühlmodus des elektrischen Teils: Lüfterabluftkühlung.

Umweltanforderungen an die Ausrüstung

Arbeitsumgebungstemperatur: 25 ± 8 â;

Relative Luftfeuchtigkeit: 30 % ï½ 85 %;

Installationsort: Innenbereich, saubere Werkstatt.


4. Prozessablauf der Ausrüstung

Start – Schranktür manuell öffnen – Klemme öffnen – Oberschrank des Elektrokerns – Klemme festziehen – Schranktür schließen – Formation Start – Abschluss der Formation Formation - Öffnen der Schranktür - Öffnen der Klemme - Entladen

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