Rolle-zu-Rolle-Elektrodenbeschichtungsmaschine für die Herstellung von Lithium-Polymer-Batterien

Nr.

Artikelname

Spezifikation

1

Fit-System

Beschichtungsverfahren für positive und negative Platten aus Lithiumeisenphosphat, Lithiumkobaltoxid und Lithiummanganoxid

2

Betriebssubstratdicke

Aluminiumfolie: 10–30 µm

Kupferfolie: 7–30 µm

3

Gestaltungsbreite der Walzenoberfläche

380 mm

4

Beschichtungsbreite sicherstellen

100~300mm

5

Laufgeschwindigkeit von Geräten und Maschinen

7m/min

6

Beschichtungsgeschwindigkeit der Ausrüstung

Weniger als 2 m/min abhängig von den Trocknungsbedingungen

7

Geeignet für die Viskosität der Aufschlämmung

2000~16000 Cps

8

Trockendickenbereich der einseitigen Beschichtung

50–200 μm

9

Mindestintervalllänge

⥠5 mm (bezogen auf die Schlammeigenschaften)

10

Mindestbeschichtungslänge für mehrere Abschnitte

⥠20 mm (bezogen auf die Gülleeigenschaften)

11

Lösungsmitteleigenschaften

Öliges Lösungsmittel NMP (s.g=1,033, Kp=204â)

Wässriges Lösungsmittel H2O/NMP (s.g=1.000, Kp=100â)

12

Geeigneter fester Inhalt

Positiver S. C. 60 % ± 20 %

Negativ

S. C. 50 % ± 10 % (PVDF-System)

S. C. 50 % ± 5 % (SBR-System)

13

Fehler bei der Trockendicke der einseitigen Beschichtung

±3um

14

Beschichtungsmethode

Doppelschichtige Vorder- und Rückseite, 3-stufige intermittierende Transferbeschichtung in ungleichen Abständen / automatische Nachführung der zweiten Seite / kontinuierliche Transferbeschichtung

15

Substratlaufrichtung

Vorwärtsbeschichtung, Substratvorwärts- und Rückwärtsbetrieb mit leerer Folie

16

Geräteabmessungen

Länge, Breite und Höhe: 8,5*1,5*2,3m

Nein.

Artikelname

Spezifikation

1

Walzeninstallationsstruktur

Rack-Installation

2

Walzenoberflächenbehandlung

Oberflächenoxidation einer metallischen Aluminiumwalze

3

Spannungskontrollsystem

Automatische Regelung der konstanten Spannung mit geschlossenem Regelkreis, Spannungsbereich 0–50 N

4

Korrekturmethode

Automatische EPC-Steuerung, Hub 80 mm

5

Wickelmethode

Die Materialrolle wird durch einen 3-Zoll-Luftschacht fixiert; Das Abwickeln wird von einer einzigen Welle unterstützt

6

Richtung der Substratbewegung

Vorwärts und rückwärts

7

Grundmaterial-Laufgeschwindigkeit

5m/min

8

Maximaler Abwickeldurchmesser

Ф300mm

9

Maximale Tragfähigkeit der aufblasbaren Welle

100 kg

10

Anzahl der abwickelbaren aufblasbaren Wellen

1 Stück

11

Hauptantriebsmotor

Servomotor

12

Intermittierender Druck

Servoantrieb

13

Walzenoberflächenbehandlung

Die Oberfläche der Metallaluminiumwalze ist oxidiert und der Rundlauf beträgt â¤30 um

14

Abstreiferstruktur

Doppelseitiger Kommaschaber, Durchmesser Ø80mm;

15

Schaberwinkel-Rotationssteuerung

Bewegen Sie den Griff zum Drehen

16

Beschichtungswalze (Stahlwalze)

Oberfläche hartverchromt, Durchmesser 120 mm;

17

Rückenrolle (Gummirolle)

Durchmesser Ø120 mm, Oberfläche mit importiertem EPDM-Kleber bedeckt

18

Durchmischen

Stangenloser Zylinder bewegt sich linear, Geschwindigkeit ist einstellbar

19

Intermittierende Höhenverstellung des Abstreifers

Manuelle Anpassung.

20

Einzelkopfposition

Installation und Betrieb vor dem Trockentunnel

Nr.

Artikelname

Spec

1

Ofenstruktur

Doppelte Heizung, oben und unten angeordnet

2

Ofenlänge

6 Meter (3 Meter/Abschnitt*2)

3

Material

Edelstahl SUS304, Innentank 1,0 mm, Außentank 1,2 mm

4

Übertragungsmodus der Ofenführungsrolle

Passiver Rollenantrieb

5

Temperaturregelung

Es ist in die Schutzsteuerung der normalen Arbeitstemperatursteuerung und die Übertemperaturüberwachung und den Alarm unterteilt. Bei Übertemperatur ertönt ein akustischer und optischer Alarm und die Hauptheizleistung wird abgeschaltet; Jeder Abschnitt wird vollständig unabhängig gesteuert

6

Heizmethode

Elektrische Heizung, Warmluftzirkulationsstruktur

7

Heizleistung des Einkammerofens

13,5 kW/3 m

8

Temperatur im Trockentunnel

Max. 150 °C, Temperaturunterschied im Einzelofen: 5 °C

9

Oberflächentemperatur des Schranks während des Betriebs

â¤45â

10

Blasmethode

Die oberen und unteren Luftströme sowie die oberen und unteren Luftmengen werden separat durch Ventile gesteuert; Die obere und untere Luftkammer teilen sich den Heizkörper

11

Jeder Abschnitt der Abluftmengenregelung

Luftvolumen des Umwälzventilators: 3000 m3/h (einzelner Abschnitt)

Die Abluftmenge beträgt 4000 m3/h

12

Düsenstruktur

Die Blasrichtung beträgt 30 Grad zur Horizontalen und der Schlitz der Luftdüse ist mit einer speziellen Form geschlitzt

13

Heizungssteuerung

Halbleiterrelais

14

Lüftermaterial

Edelstahl SUS304

15

Lösungsmittelrückgewinnungssystem

Optional

16

NMP-Lösungsmittelkonzentrationsalarm

Optional (4.390 $ hinzufügen)

Nr.

Artikelname

Spezifikation

1

Spannung

1 Satz ist vor der Zugrolle installiert, automatische Regelung mit geschlossenem Regelkreis, konstante Spannung, Spannungsbereich 0–50 N, Servosteuerung.

2

Installationsstruktur

Fangtong-Rahmenschweißen

3

Anzahl der Wickelwellen

1 Stück, einarmige Wicklung

Nr.

Artikelname

Spezifikation

1

Hauptsteuerungssystem

Touchscreen, SPS, Modul, Servosystem

2

Betriebsmodus

Manuell, automatisch, Not-Aus; Die gesamte Maschine kann vorher und nachher bedient werden

3

Beschichtung, intermittierender Längen-Einstellbereich

Beschichtungslänge 20,0ï½3200,0mm

Intermittierende Länge 5,0ï½3200,0mm

4

Alarmsituation

Wenn das Gerät ausfällt, zeigt der Touchscreen den entsprechenden Korrekturbildschirm an

5

Zählfunktion

Produktionsmenge/-länge

6

Methode zur Anpassung der Kopf- und Schwanzdicke

Das Programm steuert das Geschwindigkeitsverhältnis von Stahlwalze und Gummiwalze;