Nummer

Artikel

Parameter

RMarken

1

Installationsstruktur

Integrierte vertikale Platteninstallation

Große CNC-Bearbeitung, Lackierung;

2.

Spannungskontrollsystem

Drehmomentregelmodus:

1. Servomotorantrieb;

2. Einstellbarer Spannungsbereich 0–300 n, Spannungsschwankung ⤠2 %

3.

Korrekturmethode

Automatische Korrektur, Genauigkeit ± 0,5 mm

Ultraschallprüfung

Schrittmotorantrieb

4.

Substratbetriebsmodus

Vorwärtsbeschichtung, Traktion, Rückwärtsspulen

5.

Auf-/Abwickelmodus

3-Zoll-aufblasbarer Schaft, Auf- und Abwickeln einer einzelnen Welle

Pad-Welle

Die maximale Belastung beträgt 500 kg

6.

Auf-/Abwickelrichtung

Auf- und Abwärtsrichtung

7.

Wickeldurchmesser des Auf-/Abwickelns

â¤Ï500

8.

Rolle aus Aluminiumlegierung

Es wird eine Walze aus Aluminiumlegierung verwendet, die Oberfläche ist hart und oxidiert und die Oberflächenhärte ist höher als HRC65

Beenden Sie Ra 0,4 und führen Sie eine dynamische und statische Ausgleichsbehandlung durch;

Der Walzendurchlauf der gesamten Maschine muss gleichmäßig sein

9.

Steuerungssystem

Bedienfeld für die Einstellfunktion des Abwickelabschnitts

10.

Wandpaneel-Elektrokasten

Malen Sie mit der gleichen Farbe wie die Tafel,

Der Aufwickel-/Abwickelmechanismus besteht hauptsächlich aus einachsigem manuellen Aufwickeln, automatischer Spannungsregelung, automatischer Abweichungskorrektur und anderen Funktionen. Die traditionelle passive Wicklung von Magnetpulver wird aufgegeben. Bei der Steuerung der Wickelspannung wird das Konzept der „Konusspannung“ verwendet, d. Das automatische Abweichungskorrektursystem verwendet eine empfindliche Ultraschallerkennung. Die Gleichmäßigkeit beider Seiten der Wicklung ist gewährleistet.

Nummer

Artikel

Parameter

RMarken

1.

Beschichtungsmethode

Übertragungsspalt / kontinuierliche Beschichtung

Der Servomotor treibt die Gummiwalze an, um sich zu bewegen, wenn der Spalt dazwischen ist

2.

Installationsstruktur

Integrierte vertikale Platteninstallation

Große CNC-Bearbeitung, Lackierung;

3.

Einstellmodus des Abstreiferspiels

Servomotor-Messereinstellung

Anzahl der Servomotoren: 2 Sätze

4.

Effektive Beschichtungsbreite

â¤650mm

Grundmaterialbreite ⤠660mm

5.

Beschichtete Stahlrolle

Es hat einen Durchmesser von Ï160 mm, einen Rundlauffehler von weniger als 1 µm und die Oberfläche ist mit Hartchrom beschichtet

Servomotor + Planetengetriebeantrieb

Spezialstahl, Hartverchromung, kein Pinhole-Phänomen

6.

Beschichtungsbett

Ï160mmï¼Rundlauffehler ⤠10 um

Servomotor + Planetengetriebeantrieb

Importiertes EPDM mit leitfähigem Mittel

Endbearbeitung der Walzenoberfläche

7.

SKratzer

Ï 120mm, Schabergeradheit ⤠1um

Spezialstahl, Hartverchromung, NMP-Korrosionsbeständigkeit, hohle verstellbare Walze, doppelseitiger Abstreifer

8.

Beschichtungsspannungsregelung

Geschwindigkeitssteuerungsmodus, Auf- und Absteuerung der schwimmenden Walze

Präzisions-Druckregelventil + Spannungshilfszylinder

9.

Anormale Alarmfunktion

Der Touchscreen fragt nach der Fehlerursache

10.

Back Roll Push

Servomotorantrieb

Anzahl der Servomotoren: 2 Sätze

11.

Tankmischung

Zylinder + Motorsteuerung, Hub und Geschwindigkeit können frei eingestellt werden

12

Zählfunktion

Produktionsmenge/-länge

13

Controller und Mensch-Maschine-Schnittstelle

10,2" Farb-Touchscreen

Einfach zu bedienen und zu warten

14

Wandpaneel-Elektrokasten

Malen Sie mit der gleichen Farbe wie die Tafel,

·Der Schaber treibt das Turbinenschneckengetriebe über den Servomotor an, treibt die hochpräzise Schraubenstange an, um den geneigten Block anzutreiben, und überträgt die Auf- und Abbewegung des Schabers durch die horizontale Bewegung des geneigten Blocks und des geneigten Blocks. und die Abstandseinstellung wird über den Touchscreen eingestellt, sodass die Bedienung bequem ist.

·Der Servomotor für den Antrieb der Beschichtungsstahlwalze ist über eine Doppelmembrankupplung mit der Stahlstange verbunden. Das Stahlrollenlager verwendet ein hochpräzises importiertes Lager. Durch die einzigartige Installationsmethode kann sichergestellt werden, dass der Rundlauffehler nach der Installation weniger als 1,0 um beträgt. Die Demontage und Montage der Stahlwalze ist für die spätere Wartung einfach und bequem.

·Im Vergleich zum herkömmlichen Beschichtungsbettmechanismus ist der Antriebsmotor durch eine Doppelmembrankupplung fixiert und verbunden, wodurch der Einfluss von Motorvibrationen auf die Beschichtung vermieden wird, die Beschichtungsgenauigkeit gewährleistet wird und verhindert wird, dass sich Motor und Feldbett gemeinsam hin und her bewegen, wodurch die Lebensdauer verlängert wird die Lebensdauer des Motors und verringert die Trägheit des Bettes während der Zwischenbeschichtung.

·Der Antriebsmechanismus der Beschichtungsliege verbindet den Motor und die Liege über eine Schraubenstange, die die Drehbewegung des Motors in die Vorwärts- und Rückwärtsbewegung der Liege umwandelt. Der Gummirollensitz und der Motor sind mit schneller Reaktion und hoher Präzision auf dem beweglichen Gleitblock installiert.

Nummer

Artikel

Parameter

RMarken

1.

Installationsstruktur

Integrierte vertikale Platteninstallation

Große CNC-Bearbeitung, Lackierung;

2.

Spannungsregelung

Geschwindigkeitssteuerungsmodus, Auf- und Absteuerung der schwebenden Walze

Präzisions-Druckregelventil + Spannungshilfszylinder

3.

Antriebsrolle

Ï 160mm, Rundlauf ⤠20um

Untersetzungsmotorantrieb

Importiertes EPDM mit leitfähigem Mittel

Endbearbeitung der Walzenoberfläche

4.

Spannungspartition

Drücken Sie den Roll-Pinch-Modus

5.

Reisekorrektur

Schrittmotorantrieb, Abweichungskorrektur-Augenerkennung

6.

Wandpaneel-Elektrokasten

Einbrennlackbehandlung

7.

Online-Erkennungsgerät

Optional

Installationspositionsreservierung

Die Hauptfunktion des Traktionsteils besteht darin, Strom für den Betrieb des Substrats bereitzustellen. Die schwimmende Rollenstruktur sorgt für die Spannungsstabilität der gesamten Maschine. Darüber hinaus ist die Spannungstrennfunktion so eingestellt, dass die Spannungsstabilität des Grundmaterials im Ofen erhalten bleibt.