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Automatische Filmbeschichtungsmaschine, Batterie-Elektroden-Schlitzdüsen-Beschichtungsmaschine
Hauptspezifikationen der Maschine
1. Grundmaterial-Grundparameter |
||
|
Kathodensubstrat |
Anodensubstrat |
Name |
Kupferfolie |
Aluminiumfolie |
Dicke |
(8-30) μm |
(10-30) μm |
Breite des Substrats |
(200-320) mm |
(200-320) mm |
2.Beschichtungsparameter |
||
Material |
Kathodenfilm |
Anodenfilm |
Graphit, Mesophasenkohlenstoff, Hartkohlenstoff usw. |
Lithium-Kobaltsäure, Nickel-Kobalt-Mangan-Lithium, Lithium-Mangan-Säure, Lithium-Eisenphosphat |
|
Trockenschichtdicke |
(50-150) μm (ohne einzelne Trockenfolie) |
(50-150) μm (ohne einzelne Trockenfolie) |
Nassschichtdicke: |
100μmï½300μm |
100μmï½300μm |
Feststoffgehalt |
(40-70) ±5 % |
(30-80) ±5 % |
spezifisches Gewicht |
(1,0-1,4) g/cm3 |
(1,0-2,5) g/cm3 |
Viskosität |
(2500-8000) CPS |
(1000-10000) CPS |
Temperatur |
Steuerung durch Prozess RTï½140âï¼elektrische Heizmethode anwenden |
|
Lösungsmittel |
NMP Ölsystem/Entwässerungssystem |
NMP Ölsystem/Entwässerungssystem |
3.Grundlegende Maschinenparameter |
||
Breite der Beschichtungswalze |
400mm |
|
Effektive Beschichtungsbreite |
300 mm und weniger |
|
Beschichtungsmethode |
Kontinuierliche Extrusionsbeschichtung (einschließlich Streifenbeschichtung) / intermittierende Extrusionsbeschichtung |
|
Beschichtungsgeschwindigkeit |
1ï½5 m/min ï¼Bezogen auf Ofentemperatur, Filmzustand und Beschichtungsprozesseinstellungenï¼ï¼ |
|
Stromversorgung |
380 V x 50 Hz, dreiphasigï¼Steuerstromversorgung 220 V x 50 Hz, einphasigï¼ |
|
Gesamtleistung |
Max. 50KW |
|
Luftquelle |
0,6 MPa |
|
Gesamtlänge der Maschine: nicht mehr als 10 Meter |
Maschinenstruktur
NEIN. |
Artikel |
Technische Parameter |
1 |
Rollenmontagestruktur |
Rack-Montagemethode |
2 |
Walzenoberflächenbehandlung |
Oberflächenoxidation der Metallaluminiumwalze |
3 |
Spannungskontrollsystem |
Der geschlossene Regelkreis regelt automatisch die konstante Spannung und der Spannungsbereich liegt zwischen 0 und 50 N |
4 |
Weg korrigieren |
Automatische EPC-Steuerung, Hub 80 mm |
5 |
Kurvenweg |
Die Rolle wird durch den aufblasbaren 3-Zoll-Schaft fixiert; |
Einzelwellenhalterung abwickeln |
||
6 |
Richtung des Substratbetriebs |
Positiv und umgekehrt |
7 |
Substratlaufgeschwindigkeit |
5m/min |
8 |
Maximaler Aufwickeldurchmesser |
Ф300mm |
9 |
Maximale Tragfähigkeit der Expansionswelle |
100 kg |
10 |
Die Anzahl der sich aufblasenden Wellenstreifen in der Wicklung |
1 |
11 |
Hauptantriebsmotor |
Servomotor + Präzisions-Planetengetriebe |
12 |
Werkzeugeinstellung |
Servo + Keenes-Gitterlineal |
13 |
Walzenoberflächenbehandlung |
Oberflächenoxidation der Metallaluminiumwalze, kreisförmiger Sprung â¤30um |
14 |
Beschichtungstyp |
Kontinuierliche Extrusionsbeschichtung/Spaltextrusionsbeschichtung |
15 |
Die Parameter |
Matrizenbreite: Bei 20 ° beträgt die Matrizenlänge 400 mm ± 0,5 mm; Gehäusematerial: 15-5PH Edelstahl; Poliergenauigkeit der Kanaloberfläche: 4-6ra (Mikrozoll); Zuführposition: Rückwärtszuführung; Produkte und Anwendungen: 3-300 μ m Positiv-/Negativpaste, Lithium-Ionen-Batterieanwendung |
16 |
Beschichtungswalze (Stahlwalze) |
Spezialstahlrohr, Durchmesser Φ 120mm, Hartverchromung Rundlaufgenauigkeit innerhalb von 2 µm Linearer Geschwindigkeitsbereich 2-5M/min Während der Antriebsdrehung treten in keinem Teil ungewöhnliche Geräusche, Vibrationen und Hitze auf |
17 |
Rollenspezifikation |
Durchmesser ø80mm, Oberfläche importierter EPDM-Gummi |
18 |
Bewegung des Schlitzdüsenkopfes |
Basisantrieb: Druckknopfbedienung (Verwenden Sie einen Zylinder, um einen weiten Bereich zu bewegen) Abstandseinstellung: Tastenbetätigung (betätigt durch Servomotor) Lückenerkennung: Gitterlineal (Genauigkeit 1 µm) |
19 |
Einzelkopfposition |
Installation und Betrieb vor dem Trocknen |
1. Integrierter Rückspul- und Beschichtungskopfmechanismus
NR. |
Name |
Beschreibung |
1 |
Schraubenpumpe |
Japanische Soldatenschraubenpumpe |
2 |
Transittopf |
Volumen 30 l, Druckregelung, Flüssigkeitsstanderkennung, langsames Rühren |
3 |
Regler für Materialrückflussbeschichtung |
Regler für Materialrückflussbeschichtung |
4 |
Filter |
individuell nach Kundenwunsch |
5 |
Enteisenungsabscheider |
Über 8000 Gauss |
6 |
Druckausgleichspuffer |
Stellen Sie sicher, dass der Druck in der Rohrleitung ausgeglichen ist |
7 |
Rohrleitungen und Zubehör |
Schnellkupplungen aus Edelstahl und Rohrverschraubungen aus Edelstahl |
8 |
Drucküberwachungssystem |
Jeder Teil der Pipeline wird durch ein Drucküberwachungssystem überwacht |
2.Pumpensystem
NR. |
Name |
Beschreibung |
1 |
Schraubenpumpe |
Japanische Soldaten-Schraubenpumpe |
2 |
Transittopf |
Volumen 30 l, Druckregelung, Flüssigkeitsstanderkennung, langsames Rühren |
3 |
Regler für Materialrückflussbeschichtung |
Regler für Materialrückflussbeschichtung |
4 |
Filter |
individuell nach Kundenwunsch |
5 |
Enteisenungsabscheider |
Über 8000 Gauss |
6 |
Druckausgleichspuffer |
Stellen Sie sicher, dass der Druck in der Rohrleitung ausgeglichen ist |
7 |
Rohrleitungen und Zubehör |
Schnellkupplungen und Rohrverschraubungen aus Edelstahl |
8 |
Drucküberwachungssystem |
Jeder Teil der Pipeline wird durch ein Drucküberwachungssystem überwacht |
3.Ofen
Nr. |
Artikel |
Technische Parameter |
1 |
Ofenstruktur |
Doppelte Heizung, auf und ab |
2 |
Ofenlänge |
6m (2 m/Abschnitt*3) |
3 |
Textur |
Edelstahl SUS304, Innenauskleidung 1,0 mm, Außenauskleidung 1,2 mm |
4 |
Antriebsmodus der Ofenführungsrolle |
Passiver Leerlaufantrieb |
5 |
Temperaturregelung |
Unterteilt in normale Arbeitstemperaturkontrolle, Übertemperaturüberwachung und Alarmschutzkontrolle, Abschaltung der Heizleistung bei Übertemperatur; Jeder Abschnitt unterliegt einer völlig unabhängigen Steuerung |
6 |
Heizmodus |
Elektrische Heizung, Warmluftzirkulationsstruktur |
7 |
Einzelabschnitt-Ofenheizleistung |
12KW/2m |
8 |
Innentemperatur des Trocknungskanals |
Entworfen für max. 150 °C, Temperaturunterschied im Einzelofen 5 °C |
9 |
Box-Oberflächentemperatur während des Betriebs |
â¤45â |
10 |
Wegblasen |
Die oberen und unteren Luftgebläse sowie die Luftmenge nach oben und unten werden jeweils durch Ventile gesteuert; Die obere und untere Luftkammer teilen sich den Heizkörper |
11 |
Abluftlautstärkeregelung für jeden Abschnitt |
Luftvolumen des Umwälzventilators 3000 m³/h (einzelner Abschnitt) Abluftmenge 4000m³/h |
12 |
Struktur des Windes |
Die Blasrichtung beträgt 30 Grad zur Horizontalen. Der Luftdüsenschlitz ist mit einer speziellen Form geschlitzt. |
13 |
Heizungssteuerung |
Halbleiterrelais |
14 |
Lüftermaterial |
SUS304 Edelstahl |
15 |
Lösungsmittelrückgewinnungssystem |
NEIN helfen Sie einfach bei der Installation der Schnittstelle |
16 |
NMP-Lösungsmittelkonzentrationsalarm |
NEIN |
17 |
Windkammerdrucküberwachung |
NEIN |
4. Aufziehmechanismus: Die Funktion ist dieselbe wie die des Abwickelns, die wie folgt hinzugefügt wird
NR. |
Artikel |
Technische Parameter |
1 |
Spannung |
Ein Satz wird vor der Zugrolle installiert und die konstante Spannung wird automatisch gesteuert. Der Spannungsbereich liegt zwischen 0 und 50 N. |
2 |
Installationsstruktur |
Quadratischer Rahmen mit geschweißtem Grundrahmen, eine vertikale Platte auf einer Seite |
3 |
Anzahl der Aufblasachsen in der Wicklung |
1(einarmige Wicklung) |
4 |
Wickelrollendurchmesser |
Ф300mm |
5 |
Wicklungsgleichrichtung |
Automatische EPC-Steuerung, Hub 80 mm |
5.Steuerungssystem
NR. |
Artikel |
Technische Parameter |
1 |
Master-Steuerungssystem |
Touchscreen, SPS, Modul, Servosystem |
2 |
Betriebsart |
Manuell, automatisch, Not-Aus; |
3 |
Beschichtung, intermittierender Längen-Einstellbereich |
Beschichtete Länge 20,0ï½3200,0mm Intermittierende Länge 5,0ï½3200,0 mm |
4 |
Alarmzustand |
Im Falle eines Geräteausfalls zeigt der Touchscreen den entsprechenden Korrekturbildschirm an |
5 |
Zählfunktion |
Produktionsmenge/-länge |
1 Standard-Exportpaket: Interner Kollisionsschutz, externe Export-Holzkistenverpackung.
2 Versand per Express, auf dem Luftweg, auf dem Seeweg entsprechend den Anforderungen der Kunden, um den am besten geeigneten Weg zu finden.
3 Verantwortlich für den Schaden während des Versandvorgangs, tauscht den beschädigten Teil für Sie kostenlos aus.
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