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Heim Lithium-Batterie-Maschine Batteriefertigungslinie

Herstellung von Beutelzellen

Automatische Filmbeschichtungsmaschine, Batterie-Elektroden-Schlitzdüsen-Beschichtungsmaschine

Automatische Filmbeschichtungsmaschine, Batterie-Elektroden-Schlitzdüsen-Beschichtungsmaschine

Verkaufsleiter:David

E-Mail:David@tmaxcn.com

Wechat:18659217588


  • Artikel-Nr.:

    TMAX-XHPT
  • Zahlung:

    L/C, T/T, Western Union, Credit Cards, Paypal
  • Verschiffungshafen:

    Xiamen Port
  • Vorlaufzeit:

    5 Days
  • :

    CE, IOS, ROHS, SGS, UL Certificate
Produktdetails


Automatische Filmbeschichtungsmaschine, Batterie-Elektroden-Schlitzdüsen-Beschichtungsmaschine


Hauptspezifikationen der Maschine

1. Grundmaterial-Grundparameter

Kathodensubstrat

Anodensubstrat

Name

Kupferfolie

Aluminiumfolie

Dicke

(8-30) μm

(10-30) μm

Breite des Substrats

(200-320) mm

(200-320) mm

2.Beschichtungsparameter

Material

Kathodenfilm

Anodenfilm

Graphit, Mesophasenkohlenstoff, Hartkohlenstoff usw.

Lithium-Kobaltsäure, Nickel-Kobalt-Mangan-Lithium, Lithium-Mangan-Säure, Lithium-Eisenphosphat

Trockenschichtdicke

(50-150) μm (ohne einzelne Trockenfolie)

(50-150) μm (ohne einzelne Trockenfolie)

Nassschichtdicke:

100μmï½300μm

100μmï½300μm

Feststoffgehalt

(40-70) ±5 %

(30-80) ±5 %

spezifisches Gewicht

(1,0-1,4) g/cm3

(1,0-2,5) g/cm3

Viskosität

(2500-8000) CPS

(1000-10000) CPS

Temperatur

Steuerung durch Prozess RTï½140âï¼elektrische Heizmethode anwenden

Lösungsmittel

NMP Ölsystem/Entwässerungssystem

NMP Ölsystem/Entwässerungssystem

3.Grundlegende Maschinenparameter

Breite der Beschichtungswalze

400mm

Effektive Beschichtungsbreite

300 mm und weniger

Beschichtungsmethode

Kontinuierliche Extrusionsbeschichtung (einschließlich Streifenbeschichtung) / intermittierende Extrusionsbeschichtung

Beschichtungsgeschwindigkeit

1ï½5 m/min ï¼Bezogen auf Ofentemperatur, Filmzustand und Beschichtungsprozesseinstellungenï¼ï¼

Stromversorgung

380 V x 50 Hz, dreiphasigï¼Steuerstromversorgung 220 V x 50 Hz, einphasigï¼

Gesamtleistung

Max. 50KW

Luftquelle

0,6 MPa

Gesamtlänge der Maschine: nicht mehr als 10 Meter

Maschinenstruktur

NEIN.

Artikel

Technische Parameter

1

Rollenmontagestruktur

Rack-Montagemethode

2

Walzenoberflächenbehandlung

Oberflächenoxidation der Metallaluminiumwalze

3

Spannungskontrollsystem

Der geschlossene Regelkreis regelt automatisch die konstante Spannung und der Spannungsbereich liegt zwischen 0 und 50 N

4

Weg korrigieren

Automatische EPC-Steuerung, Hub 80 mm

5

Kurvenweg

Die Rolle wird durch den aufblasbaren 3-Zoll-Schaft fixiert;

Einzelwellenhalterung abwickeln

6

Richtung des Substratbetriebs

Positiv und umgekehrt

7

Substratlaufgeschwindigkeit

5m/min

8

Maximaler Aufwickeldurchmesser

Ф300mm

9

Maximale Tragfähigkeit der Expansionswelle

100 kg

10

Die Anzahl der sich aufblasenden Wellenstreifen in der Wicklung

1

11

Hauptantriebsmotor

Servomotor + Präzisions-Planetengetriebe

12

Werkzeugeinstellung

Servo + Keenes-Gitterlineal

13

Walzenoberflächenbehandlung

Oberflächenoxidation der Metallaluminiumwalze, kreisförmiger Sprung â¤30um

14

Beschichtungstyp

Kontinuierliche Extrusionsbeschichtung/Spaltextrusionsbeschichtung

15

Die Parameter

Matrizenbreite: Bei 20 ° beträgt die Matrizenlänge 400 mm ± 0,5 mm;

Gehäusematerial: 15-5PH Edelstahl;

Poliergenauigkeit der Kanaloberfläche: 4-6ra (Mikrozoll);

Zuführposition: Rückwärtszuführung;

Produkte und Anwendungen: 3-300 μ m Positiv-/Negativpaste, Lithium-Ionen-Batterieanwendung

16

Beschichtungswalze (Stahlwalze)

Spezialstahlrohr, Durchmesser Φ 120mm, Hartverchromung

Rundlaufgenauigkeit innerhalb von 2 µm

Linearer Geschwindigkeitsbereich 2-5M/min

Während der Antriebsdrehung treten in keinem Teil ungewöhnliche Geräusche, Vibrationen und Hitze auf

17

Rollenspezifikation

Durchmesser ø80mm, Oberfläche importierter EPDM-Gummi

18

Bewegung des Schlitzdüsenkopfes

Basisantrieb: Druckknopfbedienung (Verwenden Sie einen Zylinder, um einen weiten Bereich zu bewegen)

Abstandseinstellung: Tastenbetätigung (betätigt durch Servomotor)

Lückenerkennung: Gitterlineal (Genauigkeit 1 µm)

19

Einzelkopfposition

Installation und Betrieb vor dem Trocknen

1. Integrierter Rückspul- und Beschichtungskopfmechanismus

NR.

Name

Beschreibung

1

Schraubenpumpe

Japanische Soldatenschraubenpumpe

2

Transittopf

Volumen 30 l, Druckregelung, Flüssigkeitsstanderkennung, langsames Rühren

3

Regler für Materialrückflussbeschichtung

Regler für Materialrückflussbeschichtung

4

Filter

individuell nach Kundenwunsch

5

Enteisenungsabscheider

Über 8000 Gauss

6

Druckausgleichspuffer

Stellen Sie sicher, dass der Druck in der Rohrleitung ausgeglichen ist

7

Rohrleitungen und Zubehör

Schnellkupplungen aus Edelstahl und Rohrverschraubungen aus Edelstahl

8

Drucküberwachungssystem

Jeder Teil der Pipeline wird durch ein Drucküberwachungssystem überwacht

2.Pumpensystem

NR.

Name

Beschreibung

1

Schraubenpumpe

Japanische Soldaten-Schraubenpumpe

2

Transittopf

Volumen 30 l, Druckregelung, Flüssigkeitsstanderkennung, langsames Rühren

3

Regler für Materialrückflussbeschichtung

Regler für Materialrückflussbeschichtung

4

Filter

individuell nach Kundenwunsch

5

Enteisenungsabscheider

Über 8000 Gauss

6

Druckausgleichspuffer

Stellen Sie sicher, dass der Druck in der Rohrleitung ausgeglichen ist

7

Rohrleitungen und Zubehör

Schnellkupplungen und Rohrverschraubungen aus Edelstahl

8

Drucküberwachungssystem

Jeder Teil der Pipeline wird durch ein Drucküberwachungssystem überwacht

3.Ofen

Nr.

Artikel

Technische Parameter

1

Ofenstruktur

Doppelte Heizung, auf und ab

2

Ofenlänge

6m (2 m/Abschnitt*3)

3

Textur

Edelstahl SUS304, Innenauskleidung 1,0 mm, Außenauskleidung 1,2 mm

4

Antriebsmodus der Ofenführungsrolle

Passiver Leerlaufantrieb

5

Temperaturregelung

Unterteilt in normale Arbeitstemperaturkontrolle, Übertemperaturüberwachung und Alarmschutzkontrolle, Abschaltung der Heizleistung bei Übertemperatur; Jeder Abschnitt unterliegt einer völlig unabhängigen Steuerung

6

Heizmodus

Elektrische Heizung, Warmluftzirkulationsstruktur

7

Einzelabschnitt-Ofenheizleistung

12KW/2m

8

Innentemperatur des Trocknungskanals

Entworfen für max. 150 °C, Temperaturunterschied im Einzelofen 5 °C

9

Box-Oberflächentemperatur während des Betriebs

â¤45â

10

Wegblasen

Die oberen und unteren Luftgebläse sowie die Luftmenge nach oben und unten werden jeweils durch Ventile gesteuert; Die obere und untere Luftkammer teilen sich den Heizkörper

11

Abluftlautstärkeregelung für jeden Abschnitt

Luftvolumen des Umwälzventilators 3000 m³/h (einzelner Abschnitt)

Abluftmenge 4000m³/h

12

Struktur des Windes

Die Blasrichtung beträgt 30 Grad zur Horizontalen. Der Luftdüsenschlitz ist mit einer speziellen Form geschlitzt.

13

Heizungssteuerung

Halbleiterrelais

14

Lüftermaterial

SUS304 Edelstahl

15

Lösungsmittelrückgewinnungssystem

NEIN helfen Sie einfach bei der Installation der Schnittstelle

16

NMP-Lösungsmittelkonzentrationsalarm

NEIN

17

Windkammerdrucküberwachung

NEIN

4. Aufziehmechanismus: Die Funktion ist dieselbe wie die des Abwickelns, die wie folgt hinzugefügt wird

NR.

Artikel

Technische Parameter

1

Spannung

Ein Satz wird vor der Zugrolle installiert und die konstante Spannung wird automatisch gesteuert. Der Spannungsbereich liegt zwischen 0 und 50 N.

2

Installationsstruktur

Quadratischer Rahmen mit geschweißtem Grundrahmen, eine vertikale Platte auf einer Seite

3

Anzahl der Aufblasachsen in der Wicklung

1(einarmige Wicklung)

4

Wickelrollendurchmesser

Ф300mm

5

Wicklungsgleichrichtung

Automatische EPC-Steuerung, Hub 80 mm

5.Steuerungssystem

NR.

Artikel

Technische Parameter

1

Master-Steuerungssystem

Touchscreen, SPS, Modul, Servosystem

2

Betriebsart

Manuell, automatisch, Not-Aus;

3

Beschichtung, intermittierender Längen-Einstellbereich

Beschichtete Länge 20,0ï½3200,0mm

Intermittierende Länge 5,0ï½3200,0 mm

4

Alarmzustand

Im Falle eines Geräteausfalls zeigt der Touchscreen den entsprechenden Korrekturbildschirm an

5

Zählfunktion

Produktionsmenge/-länge


coating laminating machine

Battery Coating Machine




Tmax CE

TMAX Partner

CVD furnace


tube furnace


muffle furnace


1 Standard-Exportpaket: Interner Kollisionsschutz, externe Export-Holzkistenverpackung.

2 Versand per Express, auf dem Luftweg, auf dem Seeweg entsprechend den Anforderungen der Kunden, um den am besten geeigneten Weg zu finden.

3 Verantwortlich für den Schaden während des Versandvorgangs, tauscht den beschädigten Teil für Sie kostenlos aus.



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