Kompakte Labordraht-Beschichtungsmaschine mit 300 mm Breite

Verkaufsleiter: Gia

Wechat: Dingqiuna

Artikel-Nr.:
TMAX-XT-200CA
Zahlung:
L/C, T/T, Western Union, Credit Cards, Paypal
Verschiffungshafen:
Xiamen Port
Vorlaufzeit:
5 Days
:
CE, IOS, ROHS, SGS, UL Certificate

Produktdetails

Lab Compact Wire Bar Coater Beschichtungsmaschine mit 300 mm Breite

Funktionen
Die Filmbeschichtungsmaschine TMAX-XT-200CA ist ein Labor-Drahtstabbeschichter mit Glasbett als Beschichtungsplatte. Es verwendet OSP-Präzisionswalzdraht mit einem größeren Beschichtungsbereich. Diese Laborbeschichtungsmaschine kann für Forschungszwecke zum Gießen von Keramikbändern verwendet werden. Kristallfilm, spezieller Nanometerfilm und Li-Ion-Batterie-Elektrodenbeschichtung.

Diese Walzdrahtbeschichtungsmaschine verwendet Präzisionsextrusionsbeschichtungsmessstäbe mit beschichteter Folie (die dünnste Folienbeschichtungsdicke bis zu 1,5 µm). Es kann auch für den Papierdruck, die Folien- und Klebebandproduktion verwendet werden.

Dieses Modell ist ohne Heizfunktion. Zum Trocknen ist ein Heizdeckel gegen Aufpreis erhältlich. Bitte wählen Sie das Modell TMAX-TMH aus, wenn wir eine Hot-Funktion benötigen.

Wir sind bestrebt, Ihnen eine qualitativ hochwertige Vakuumbeschichtungsmaschine zur Verfügung zu stellen!

Spezifikationen

Modell	Drahtstabbeschichter TMAX-XT-200CA
Arbeitsspannung	110 V AC oder 208–240 V AC 50/60 Hz einphasig
Leistung	200W
Verfahrgeschwindigkeit	0 - 200 mm/s variabel
Max. Beschichtungsabmessungen	430300mm (LB)
Größe der Beschichtungsbasis	570340mm (LB)
Plattform	Glasbett zur Beschichtung
Beschichtungsdicke	Beschichtungsfilm durch Präzisionsdrahtstab (dünnste Beschichtungsfilmdicke bis zu 1,5 um)
Größe der Beschichtungsdrahtstange	Durchmesser : 10 mm, Länge: 400 mm, effektive Beschichtungsbreite: 300 mm
Produktabmessungen	570 mm (L) * 340 mm (B) * 100 mm (H)
Nettogewicht	20kg
Garantie	Ein Jahr eingeschränkte Garantie mit lebenslangem Support
Anwendungshinweise	Das Rollen ist unbedingt erforderlich, um eine gute Dichte und Haftung der Elektrodenmaterialien zu gewährleisten. nach der Beschichtung auf das aktuelle Kollektorsubstrat auftragen. Bitte wählen Sie hier eine Rollpresse aus. Möglicherweise benötigen Sie einen Vakuumofen, um die Filme nach dem Beschichten zu trocknen Möglicherweise benötigen Sie einen Vakuummischer, um Luftblasen in der Aufschlämmung zu entfernen und herzustellen alle Beschichtungen einheitlich Möglicherweise benötigen Sie einen Schlammviskositätstester, um die Beschichtungen konsistent zu machen.