1.

Betriebstemperaturbereich

RT-Temperatur~150âï¼

2.

Vakuumgrad

â¤0,098 MPa

3.

Genauigkeit des Temperaturreglers

±1â

4.

Heizzeit

Schnellheizung ohne Last, Temperaturanstieg 100 â ⤠40 Minuten, gleichmäßige Innentemperatur für 1,5 Stunden

5.

Tankgröße

L 1450mmÃB 900mmÃH 1600mm

6.

Gesamtabmessung

L2200ÃB 1300mmÃH 1900mm

7.

Isolierschicht

70 mmï¼Isolierung aus Silikonwolle

8.

Heizung

Eingebettetes Edelstahl-Heizrohr, vordere und hintere Türen sind zusätzliche Heizplatten, plus Wärmebox, unabhängige Steuerung;

9.

Interne Luftzirkulation

Versiegeln Sie den Lüfter, um die Vakuumdichtleistung sicherzustellen. Verwenden Sie im Zustand der Stickstofffüllung Stickstoff für die Heißluftzirkulation, um die Temperaturgleichmäßigkeit zu verbessern;

10.

Vakuumdruck

Mit dem SMC-Vakuumdruckmessgerät mit digitaler Anzeige kann der Vakuumgrad eingestellt und eine automatische Vakuumsteuerung realisiert werdenï¼

11.

Elektrischer Betrieb

Bedienung von vorne bzw. hinten;

12.

Türöffnungsmodus

Im Doppeltürmodus gibt es einen vorne und einen hinten, die jeweils zum Zuführen und Übertragen von Materialien dienenï¼

13.

SEalring

Hochtemperaturbeständiger Silikonkautschuk;

14.

Linermaterial

SUS304 Edelstahlplatte;

15.

Kühlsystem

Nachdem der Backvorgang abgeschlossen ist, kühlt das Kühlgerät die Polspule in der Kammer der Box ab, bis sie auf die eingestellte Temperatur abgekühlt ist. Die Kühlmethode besteht darin, dass das Kühlluftsystem mit dem Außenluftkanal verbunden ist und der Außenluftkanal der Kammer für die abwechselnde Konduktionskühlung verwendet wird

16.

Steuerungsmodus

Programmsteuerung, Einstellung im Touchscreen und Speicherfunktion

17.

Schutzmodus

Mit dreifachem Schutzmodus: Relaisausfallschutz, Übertemperaturschutz und Temperaturkontrolle

18.

Anormaler Alarm

Mit Übertemperatur- und Fehleralarm; Mit der Übertemperaturschutzfunktion wird die Heizung bei Überschreiten der eingestellten Temperatur automatisch abgeschaltet und es erfolgt ein Untertemperaturalarm. Wenn die Temperatur um 10 â (einstellbar) unter dem eingestellten Wert liegt, wird der Alarm ausgelöst;

19.

TTemperaturregelung

Vier Temperaturregler, Sensoren und mehrere Temperatur-Übertemperatur-Kontrollgeräte werden verwendet, um die Temperatur und Temperaturerkennung effektiv zu steuern;

20.

Ofenmaterial-Lademethode

Pole-Box-Abrollmodus

21.

Vakuum-Pipeline-Schnittstelle

DN40mm

22.

Stickstoff-Pipeline-Schnittstelle

Φ12mm

23.

Druckluftleitungsschnittstelle

Φ12mm

24.

Schalenfarbe

Vom Lieferanten angegebene Farbe oder vom Benutzer angegebene Farbe.

25.

Vakuumpumpe

Vom Nachfrager bereitgestellt

1.

Interner Heizmodus und Umluftrührmodus mit schneller Heizgeschwindigkeit werden übernommen. Der N2-Luftmagnetwellenventilator wird verwendet, um den windgetriebenen Luftstrom zu rühren, die Temperatur in der Box effektiv zu homogenisieren und die Vakuumbox sicherzustellen;

2.

Um einen schnellen Temperaturanstieg zu erreichen, wird eine interne Erwärmung eingesetzt. Gleichzeitig ist ein externes Umwälzheizsystem vorgesehen, um den Zweck der Wärmespeicherung und Erwärmung sicherzustellen. Die Heizung für die externe Heizung erzeugt durch die Wirkung eines Umwälzventilators einen Heißluftstrom und erwärmt die Umgebung des Vakuumkastens, um eine gleichmäßige Temperatur sicherzustellen. Mehrpunkttemperaturregelung, Brisenrühren im Innenkasten und externe Heißluftzirkulation sorgen für Temperaturkontrolle und Stabilität der Anlage und stellen sicher, dass die Backwaren nicht heiß und teilweise überhitzt sind;

3.

Bei der Vakuumbox handelt es sich um eine Struktur mit beidseitiger Türöffnung vorne und hinten, die für den Ein- und Ausgang von Materialien und den Materialtransfer zwischen Werkstätten nach dem Trocknen geeignet ist;

4.

Die Vakuumbox verfügt über Vorder- und Hintertüren und ist mit einer Zusatzheizung ausgestattet, um die Türtemperatur effektiv aufrechtzuerhaltenï¼

5.

Die Tür des Vakuumofens besteht aus einer Aluminiumlegierungsplatte mit Präzisionsoberfläche und einem Dichtungsring, um die hohe Dichtleistung des Vakuumofens sicherzustellen. Vakuumleckrate ⤠0,01 MPa (durchschnittliche 24-Stunden-Leckrate);

6.

Mit Über- und Unterdruckerkennung, Programmstartventil und Druckschutz;

7.

Verwenden Sie einen internen Umluftaustausch und einen N2-Ersatz, um effektiv zu entwässern;

8.

Kühlmethode: Das Kühlluftsystem ist an den Außenluftkanal angeschlossen und die Kühlung erfolgt abwechselnd vom Außenluftkanal des Hohlraums

9.

Temperaturanzeige wird am Thermometer angezeigt und eingestellt;

10.

Der Zwei-Wege-Türöffnungsmodus wird übernommen. Die Materialien des Batterie- oder Elektrospulenkerns oder des Batteriepolstücks können an einem Ende eingeführt und am anderen Ende entnommen werden. Eine Box bietet Platz für zwei Batterie-Racks gleichzeitig, mit großer Produktionskapazität und bequemer Nutzung;

11.

Übernehmen Sie den internen Heiz- und internen Luftzirkulationsmodus mit schnellem Temperaturanstieg. Unter der Bedingung, dass eine leere Box geblasen wird, beträgt der Temperaturanstieg 100 â ⤠40 Minuten;

12.

Spezielle Materialien werden zum Schieben des Batteriegestells verwendet, das mit der Führung im Ofen verbunden ist, um das Ein- und Aussteigen des Batteriematerialgestells in die Vakuumbox zu erleichtern, was arbeitssparend und sicher ist;

13.

Es wird ein spezieller Batteriehalterkasten oder Polstückkasten verwendet, der kombiniert und in Schichten angeordnet wird, um den Platz optimal zu nutzen;

14.

Diese Box kann zum Vakuumbacken von Batteriepolstücken, Zellen und Batterien verwendet werden.