Automatische Batterie-Elektrolyt-Injektionsmaschine

1. Funktion EinleitungEinführung

TMAX-C18-0510A Die automatische Flüssigkeitsinjektionsmaschine mit zylindrischer Batterie wird hauptsächlich für den Flüssigkeitsinjektionsprozess der zylindrischen Lithium-Ionen-Batterie 18650 (im Folgenden als Batterie bezeichnet) verwendet. Es übernimmt den Modus der fraktionierten Flüssigkeitseinspritzung und der fraktionierten Druckbeaufschlagung und des Stehenlassens, fünf Injektionen und zehn Destillierapparate, einschließlich Wiegen, NG Entfernen und automatische Kappenbefestigung.

Hauptfunktionen:

1) Manuelle Zufuhr ganzer Kisten: Platzieren Sie die ganze Kiste mit Batterien manuell auf dem Förderband der automatischen Zufuhr im Übergangsbehälter im Ofenraum;

2) Automatische Kartonzuführung: Die Maschine schickt automatisch den gesamten Karton mit Materialien an die vorgesehene Position;

3) Automatisches Verschließen: Nachdem die Batterie automatisch auf das Materialförderband geladen wurde, ordnet das Gerät automatisch die Verschließrichtung an;

4) Die ersten und letzten drei Male des automatischen Wiegens: Wiegen Sie die Batterie ohne Flüssigkeitseinspritzung, wiegen Sie sie nach der vierten Flüssigkeitseinspritzung und wiegen Sie sie nach dem Auffüllen der Flüssigkeit und vergleichen Sie sie zur Berechnung mit der Maschine und Speicherung einzeln;

5) Automatische obere und untere Klemmen: Installieren Sie die einzuspritzende Batterie automatisch in der Klemme und entfernen Sie die eingespritzte Batterie automatisch;

6) Automatische Flüssigkeitsinjektion: Führen Sie nach dem Einsetzen der Batterie eine automatische Flüssigkeitsinjektion durch;

7) Automatische Druckbeaufschlagung und Stehen: Nachdem die Batterie jedes Mal mit Flüssigkeit gefüllt wurde, wird der Druckbeaufschlagungs- und Standmodus übernommen, um den Elektrolyten besser absorbieren zu lassen;

8) Automatische Drehvorrichtung: Alle Vorrichtungen drehen sich automatisch im Handschuhfach;

9) Automatisches Verschließen: Verschließen Sie automatisch die Kappe der mit Flüssigkeit gefüllten Batterie und transportieren Sie sie zum nächsten Prozess;

10) NG Entfernung: Entfernen Sie die Batterien mit unqualifizierter Flüssigkeitseinspritzung automatisch aus der Arbeitsposition und entsorgen Sie sie manuell (Flüssigkeitsnachfüllung).

11) Einstellung des Flüssigkeitseinspritzvolumens: Entsprechend dem für den Prozess erforderlichen Flüssigkeitseinspritzvolumen wird der gesamte Prozess auf dem Touchscreen ohne manuelle Pumpeneinstellung eingestellt.

12) Automatische Blasenentfernung: Es kann Blasen im Elektrolytpuffertank und in der Flüssigkeitseinspritzleitung effektiv entfernen.

13) Elektrisches Steuerungssystem: Das Kontrollzentrum der gesamten Maschine koordiniert den Betrieb jedes Systems gemäß dem Programm.

CMerkmal:

1) Im gesamten Prozess ist nur ein Mitarbeiter für die Flüssigkeitsinjektion erforderlich.

2) Die Flüssigkeitseinspritzpumpe bleibt bei einem Stromausfall innerhalb von 10 Tagen nicht hängen.

3) Das Flüssigkeitsinjektionsvolumen wird während des gesamten Vorgangs auf dem Touchscreen eingestellt und es ist nicht erforderlich, die Pumpe manuell einzustellen.

4) Der Motor ist nicht erforderlich, um die Richtung der Kappe zu ändern.

5) Durch die automatische Blasenentfernungsfunktion müssen Sie sich keine Sorgen mehr über Blasen in der Flüssigkeitseinspritzleitung machen.

6) Automatische variable Flüssigkeitsnachfüllung in Echtzeit, um die Differenz der Flüssigkeitseinspritzung wirklich auszugleichen.

7) Der maximale Überdruck der unter Druck stehenden statischen Box beträgt 0,6 MPa.

8) Wenn am Gerät eine Lücke (Batteriemangel) vorliegt, überspringt die Maschine automatisch und spritzt keine Flüssigkeit ein.

9) Die qualifizierte Kappenschnallenrate beträgt 99,99 %

10) Eine vollständige Auffüllung der Vorrichtungsflüssigkeit kann an die extreme Situation einer insgesamt schlechten Leistung angepasst werden.

2. Zusammensetzung und Spezifikation der Maschine

TMAX-C18-0510A Die automatische Flüssigkeitsinjektionsmaschine mit zylindrischer Batterie besteht aus einem Handschuhfach, einem Manipulatorsystem zur Materialaufnahme und -entladung, einem automatischen Flüssigkeitsinjektionssystem, einem automatischen Druckaufbau- und Statiksystem sowie einer Vorrichtungsdrehung System, vorderes und hinteres Wiegesystem, automatisches, zeitabhängiges, variables Flüssigkeitsnachfüllsystem, automatisches Verschlussbefestigungssystem, automatischer Flüssigkeitsnachfüll- und Druckstabilisierungsblasenentfernungspuffertank und elektrische Steuerung System.

1) Glovebox-Parameter:

â Gesamtabmessungen des Handschuhfachs: Länge 14,4 m * Breite 1,48 m * Höhe 1,95 m, Handschuhfachraum: 18 m ³;Das schematische Diagramm dient nur als Referenz (die Höhe umfasst). (siehe Schaltplan für Einzelheiten). Die Gesamtabmessungen der tatsächlichen Ausrüstung ändern sich je nach Designanforderungen geringfügig.

â¡ Das Handschuhfach ist mit einem Futterübergangsbehälter und zwei Auslassöffnungen ausgestattet. Der Futterübergangsbehälter kann vakuumiert werden und ist mit einem Kasteneinlass- und -auslassförderer ausgestattet. Beim Transport des Materialkastens ist der Übergangsbehälter mit einer Innentür versehen, die vom Handschuhkasten isoliert ist; Der Auslassanschluss ist direkt mit der Siegelmaschine verbunden.

⢠Die Hauptstruktur des Handschuhfachs besteht aus Edelstahl, der in strikter Übereinstimmung mit der nationalen Norm hergestellt wird, und die chemische Zusammensetzung und die Dickenabmessung (volle Dicke) entsprechen der nationalen Norm. Der quadratische Durchgang beträgt 38 * 38 * 1,5, der quadratische Durchgang für Schlüsselstrukturen beträgt 38 * 38 * 2,7 und die Edelstahlplatte hat verschiedene Spezifikationen wie 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 3,0 mm usw. Die Arbeitsplatte ist 2,0 mm dick, und die anderen Dichtungsplatten sind 1,5 mm dicke, hochwertige 304-Edelstahlplatten nach nationalem Standard;

⣠Das Fensterglas besteht aus einer transparenten 8-mm-PVC-Platte, und jedes Fensterglas ist mit zwei oder vier Löchern zum Anbringen von korrosionsbeständigen Manschetten und Latexhandschuhen versehen. Langarm-Latexhandschuhe mit einer Schichtdicke von 0,5 mm oder abnehmbarer Stulpenabdeckplatte (zur Wartung und Inbetriebnahme) müssen im Werk konfiguriert werden;

⤠Jedes Handschuhfach ist mit einer energiesparenden Lampenröhre und einer unabhängigen Knopfschaltersteuerung ausgestattet; Dichtheit des Handschuhfachs: keine Luftleckage.

2) Aufnahme- und Entlademanipulator: insgesamt 7 Sätze;

3) Automatisches Flüssigkeitseinspritzsystem: vier HS403-Dosierpumpen für die Flüssigkeitseinspritzung und vier HS103-Dosierpumpen für die Flüssigkeitsnachfüllung;

4) Automatisches statisches Druckaufbausystem: insgesamt 10 Sätze;

5) Automatisches Wiegesystem: Es gibt drei Sätze von Wiegevorrichtungen vor und hinter;

6) Befestigung: 36 Materialschalen, 16 x 16 für jede Schale, 256 Stück/Clip, Aluminiumlegierung;

7) Klemmengrundplatten: 36, aus Aluminiumlegierung. An der entsprechenden Stelle an der Unterseite jeder Batterie sind Magnete eingelassen. Während der Flüssigkeitseinspritzung ist die Vibration der Schale gering und die Batterie schüttelt die Flüssigkeit nicht. Der Antrieb und die Steuerung erfolgt über einen Servomotor;

8) Statische Druckbox: 10, aus Aluminiumlegierung; Der Druck in der statischen Box beträgt 0,4 ~ 0,6 MPa;

9) Automatisches Verschlusssystem: 1 Satz;

10) Automatisches, variables Rehydrationssystem in Echtzeit: 1 Satz;

11) Automatischer Flüssigkeitsnachschub und druckstabilisierender Puffertank zur Blasenentfernung: 1 Satz;

12) 1000 Materialkisten liefern.

3. Operationsprozess

Manuelles Einlegen der gesamten Materialkiste in das Montageband im Ofenraum oder kleinen Raum – automatische Zuführung – automatisches Verschließen – automatisches Spannen – automatisches Wiegen vor – viermaliges automatisches Einspritzen von Flüssigkeiten 1 bis 6 Mal automatische Druckbeaufschlagung und Stehenlassen (3 Mal Stehen nach 4 Noten) â untere Klemme â zweites automatisches Wiegen â obere Klemme – automatische Flüssigkeitsnachfüllung – 7 ~ 10 automatische Druckbeaufschlagung und Stehenlassen – automatische untere Klemme – dritte automatische Wiegung – Siebung und Entfernung – automatisches Verschließen – automatisches Entladen und Betreten der nächste Vorgang (Versiegelung).

4. Ttechnischer PParameter

1) A: Effizienz der Flüssigkeitseinspritzung: DDie Effizienz hängt vom Druck des statischen Tanks ab. Daher stellt die Ausrüstung sicher, dass der statische Tank zwischen einem Vakuum von -0,095 MPa und einem Überdruck von 0,5 bis 0,6 MPa nicht leckt, und verwendet dies als Akzeptanzstandard.

B: Referenzeffizienz: 18650-Batterie, reines ternäres Material, digital 2500 mAh: 90 ± 5 ppm;

C: Die Effizienz hängt auch vom Flüssigkeitseinspritzvolumen und der Batteriekapazität, dem Materialsystem, der Verdichtungsdichte und der Wickeldichtheit ab. Daher ist der Akzeptanzstandard, dass die statische Box unter dem oben genannten Druck nicht leckt.

2) Anwendbarkeit: 18650 zylindrische Batterie;

3) Genauigkeit der Batterieflüssigkeitseinspritzung: ± 0,1 g; Bezieht sich auf den tatsächlichen Flüssigkeitsinjektionsfehler der Batterie nach der Flüssigkeitsinjektion;

4) Maximale Flüssigkeitseinspritzung pro Sekunde: 5 ml pro Sekunde;

5) Einstellbereich des einzelnen Flüssigkeitseinspritzvolumens der Dosierpumpe: 0,1 ~ 3,0 g;

6) Genauigkeit: SEinzelkopf-Flüssigkeitseinspritzgenauigkeit liegt innerhalb von ± 0,003 g, Testmedium: Wasser; Testkaliber: 1,0 mm;

7) Gerätebetriebsrate: ⥠95 % (FFehler, die nur durch Geräte verursacht werden)

8) Produktausbeute (FErstdurchgangsrate, ohne Rehydrierung): ⥠99,7 %; (Deffektive Produkte weisen keine Materialfehler auf)

9) Servicebedingungen:

CDruckluft: 0,5 ~ 0,8 MPa, 60L / S

Vakuum: - 0,095MPa

Stickstoff: 0,5 ~ 0,6 MPa, 30L / S

Trockenes Gas: 800 Pa (Fniedrig: ca. 13 m³, Taupunkt unter - 40 °C, je niedriger desto besser)

Stromversorgung: 220V / 50Hz, 2KW

(Dobiges muss vom Kunden bereitgestellt werden)

10) Betriebsumgebung: Dder Raum ist trocken, sauber und hygienisch;

11) Unterstützende Ausrüstung (Pseparat vom Kunden erworben): SVersiegelungsmaschine und Luftentfeuchter (10 m³ werden empfohlen)ï¼

12. Hauptkonfigurationstabelle:

1 Standard-Exportpaket: Interner Antikollisionsschutz, externe Export-Holzkistenverpackung.

2 Versand per Express, auf dem Luftweg, auf dem Seeweg entsprechend den Anforderungen der Kunden, um den am besten geeigneten Weg zu finden.

3 Wir sind für den Schaden während des Versandvorgangs verantwortlich und tauschen den beschädigten Teil kostenlos für Sie aus.