Produkteinführung:

Laserschweißen wird häufig beim Dichtschweißen von Edelstahlgehäusen und Aluminiumgehäusen bei der Herstellung von Lithiumbatterien eingesetzt. Aufgrund der Verwendung einer Glasfaserübertragung eignet sich das Laserschweißen besser zur Anpassung an die Fließfertigungslinie und zur Realisierung der Schweißautomatisierung. Gleichzeitig wurden die Schweißleistung und das Erscheinungsbild deutlich verbessert.

Grundsatz:

Die Arbeit einer Laserschweißmaschine besteht darin, einen Hochenergie-Pulslaser zum Schweißen zu verwenden. Zuerst wird die gepulste Xenonlampe durch die Laserstromversorgung gezündet und dann wird die Xenonlampe durch die Laserstromversorgung entladen, um eine Lichtwelle mit einer bestimmten Frequenz und einer bestimmten Impulsbreite zu erzeugen. Die Lichtwelle wird durch den Konzentrationshohlraum auf den Nd3+:YAG-Laserkristall gestrahlt, wodurch der Nd3+:YAG-Laserkristall zur Emission von Licht angeregt wird. Nachdem der Laserresonanzhohlraum in Resonanz getreten ist, beträgt die Emissionswellenlänge 1064 nm. Pulslaser, der Pulslaser fokussiert nach Strahlaufweitung, Reflexion (oder Übertragung durch optische Fasern) auf das zu schweißende Objekt;

Unter der Steuerung einer SPS oder eines Industrie-PCs wird der NC-Arbeitstisch bewegt, um das Schweißen abzuschließen. Die beim Schweißen benötigte Frequenz, Impulsbreite, Einschaltdauer, Geschwindigkeit des Arbeitstisches und Bewegungsrichtung des Impulslasers können von einem Einzelchip-Mikrocomputer, einer SPS oder der Industrie genutzt werden

Die Energie des Pulslasers kann durch unterschiedliche Einstellungen der Laserfrequenz und Pulsbreite angepasst und gesteuert werden.

Hauptmerkmale:

Laserschweißen ist ein neues Schweißverfahren. Das Laserschweißen dient hauptsächlich dem Schweißen von dünnwandigen Materialien und Präzisionsteilen. Es kann Punktschweißen, Stumpfschweißen, Überlappungsschweißen, Dichtungsschweißen usw. realisieren

*Es hat ein hohes Aspektverhältnis, eine kleine Schweißnahtbreite, eine kleine Wärmeeinflusszone, eine geringe Verformung und eine hohe Schweißgeschwindigkeit.

*Die Schweißnaht ist glatt und schön, und nach dem Schweißen ist keine oder nur eine einfache Bearbeitung erforderlich.

*Die Schweißnaht weist eine hohe Qualität und keine Lunker auf, wodurch die Verunreinigungen im Grundmetall reduziert und optimiert werden können. Nach dem Schweißen kann die Mikrostruktur verfeinert werden. Die Festigkeit und Zähigkeit der Schweißnaht sind mindestens gleich oder sogar höher als die des Grundmetalls.

*Es kann genau gesteuert werden, der Fokuslichtfleck ist klein, die Positionierung ist hochpräzise und die Automatisierung ist einfach zu realisieren.

*Es kann das Schweißen zwischen einigen unterschiedlichen Materialien realisieren.

Schweißbare Materialien und Industrieanwendungen:

Laserschweißen kann zum Schweißen von Titan, Nickel, Zinn, Zink, Kupfer, Aluminium, Chrom, Niob, Gold, Silber und anderen Metallen und deren Legierungen, Stahl, Kovar-Legierung und anderen Legierungen eingesetzt werden. Es kann auch zum Schweißen von Kupfer-Nickel, Nickel-Titan, Kupfer-Titan, Titan-Molybdän, Messing-Kupfer, kohlenstoffarmem Stahl, Kupfer und anderen unterschiedlichen Metallen eingesetzt werden.

Es wird häufig in der mobilen Kommunikation, elektronischen Bauteilen, Brillen, Uhren, Schmuckzubehör, Hardwareprodukten, Präzisionsgeräten, medizinischen Geräten, Autoteilen, Kunsthandwerksgeschenken und anderen Branchen eingesetzt.